[实用新型]一种新型手机壳冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种新型手机壳冲压模具，包括底座、固定板、模具板和液压缸，固定板无缝焊接在底座的中部上方，模具板通过螺母固定安装在固定板中，液压缸通过螺母固定安装在底座的顶部，底座的内部无缝焊接有储液腔，固定板顶部的左右两端分别设有限位槽，且限位槽开口设置在固定板中，液压缸的上方通过螺母固定安装有控制开关，液压缸的底部固定连接有上压板，上压板底部的左右两端分别设有冷风机，两个冷风机均与上压板之间通过螺母固定连接。本实用新型成型速度快，可快速的将手机壳表面冷却，提高装置的工作效率，且冲压模具在冲压时硅胶不会溢出，节约成本，有很高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种手机壳冲压模具。

背景技术

随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出，时尚IT品牌随着市场的多元化发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机壳按质地分有皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类，手机壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震的功能。

一篇专利号为CN201720504955.X的实用新型专利申请，该申请提供了一种手机壳冲压模具，通过设有为定位孔，让冲压模具成型的手机壳具有一次性成型的内扣式包边结构，所述冲压模具结构简单，工作效率高，但是这类设备在实际使用过程中，由于冲压之前硅胶材料可能会因带有热量而使得材料软化，当其在冲压完成之后，硅胶表面还有较高的温度，因此不能快速成型，而且当冲压时硅胶容易溢出，造成材料浪费，为此，本实用新型提供一种新型手机壳冲压模具以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中手机壳冲压模具存在成型速度慢且材料容易溢出的技术问题，提供一种新型手机壳冲压模具，通过设置冷风机、密封条、固定板等部件，使得手机壳成型速度更快，提高了装置的工作效率，有很高的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型手机壳冲压模具，包括底座、固定板、模具板和液压缸，所述固定板无缝焊接在底座的中部上方，所述模具板通过螺母固定安装在固定板中，所述液压缸通过螺母固定安装在底座的顶部，所述底座的内部无缝焊接有储液腔，所述固定板顶部的左右两端分别设有限位槽，且限位槽开口设置在固定板中，所述液压缸的上方通过螺母固定安装有控制开关，所述液压缸的底部固定连接有上压板，所述上压板底部的左右两端分别设有冷风机，两个所述冷风机均与上压板之间通过螺母固定连接，所述冲压模具通过螺母固定安装在上压板的底端中部，且冲压模具位于两个冷风机之间，所述冲压模具的左右两端均设有限位块，两个限位块均与冲压模具之间无缝焊接，所述限位块的下方均设有密封条，所述密封条均与冲压模具之间紧密贴合。

进一步的，所述密封条为耐高温硅橡胶密封条，且密封条围绕冲压模具的中部呈对称设置。

进一步的，所述限位块与限位槽相契合。

进一步的，所述储液腔的右侧设有进液口，所述储液腔中注入有冷却液。

进一步的，所述冷风机与液压缸均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

进一步的，所述固定板呈“凹”字状设置，且固定板与模具板相契合。

进一步的，所述固定板的内部呈中空状，且固定板的内部与储液腔相导通。

进一步的，所述冷风机围绕冲压模具的中部呈对称设置，所述冷风机的内侧下方设有排气孔层，且有排气孔层与冷风机之间的夹角为35°。

本实用新型提供了一种新型手机壳冲压模具，具有以下有益效果：

1、本实用通过安装有冷风机，两个冷风机围绕冲压模具的中部呈对称设置，所述冷风机的内侧下方设有排气孔层，且有排气孔层与冷风机之间的夹角为35°，使得当装置在冲压完成时，冷风机可吹风冷风通过排气孔层吹向手机壳表面，从而加快了手机壳的成型速度。