[实用新型]一种注塑机冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机冷却装置,包括注塑机的本体，本体的工作台上固定有传送装置，传送装置包括一对支撑杆，支撑杆之间相互平行，支撑杆之间设有电机以及一对传动筒，传动筒通过转轴与支撑杆活动连接，传动筒之间相互平行，传动筒的外侧壁均开设有环形凹槽，电机与环形凹槽之间通过皮带驱动，两个传动筒之间通过传送带连接，传送带的上方设有外壳，外壳沿传送带传送方向设有进出口，外壳的两端分别固定在支撑杆上，外壳的内部中空并形成腔室，外壳的内侧壁开设有多孔排气孔，排气孔与腔室连通，外壳的外部设有气泵，气泵与腔室之间通过软管连接。本实用新型可以有效的对成型后的塑料进行降温，从而提高成型塑料的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑机，尤其涉及一种注塑机冷却装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

当模具内充满熔融塑料后，再对其冷却到一定温度，则可使塑料成型，此时打开模具即可得到成品。

但是塑料成型后温度依然较高，甚至还有部分部位因未完全冷却而未成型，因此在一定程度上影响了塑料成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑机冷却装置，以解决塑料成型后温度依然较高的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种注塑机冷却装置,包括注塑机的本体，本体的工作台上固定有传送装置，传送装置设置在本体的出料口的正下方，传送装置包括一对支撑杆，支撑杆的一端固接在工作台上，支撑杆的另一端放置在地面，支撑杆之间相互平行，支撑杆之间设有电机以及一对传动筒，传动筒通过转轴与支撑杆活动连接，传动筒之间相互平行，传动筒的外侧壁均开设有环形凹槽，电机与环形凹槽之间通过皮带驱动，两个传动筒之间通过传送带连接，传送带的上方设有外壳，外壳沿传送带传送方向设有进出口，外壳的两端分别固定在支撑杆上，外壳的内部中空并形成腔室，外壳的内侧壁开设有多孔排气孔，排气孔与腔室连通，外壳的外部设有气泵，气泵与腔室之间通过软管连接。

优选地，支撑杆沿长度方向开设有卡槽，卡槽内活动卡接有卡条，卡条固接在外壳上。

优选地，卡条与外壳为一体化结构。

优选地，支撑杆与工作台接触的一端均固接有连接块，连接块上均开设有预留孔，支撑杆通过连接块以及设置在预留孔内的螺栓与工作台连接。

优选地，传送带的外层为磨砂层。

优选地，传送带的外侧设有防滑条。

优选地，传送带与地面之间的夹角为-°。

在本实用新型中，通过注塑机即可将熔融物料进行注塑成型，当成型后的塑料经过出料口排出后，则直接进入传送装置，传送装置与地面具有倾斜角度，该角度为10-20°，且在电机的带动下，依次带动传动筒以及传送带运动，从而将塑料运出，在该过程中，启动气泵，气泵则从外界抽取空气，并通过软管进入外壳的腔室内，空气进入腔室后，则通过排气孔进行排出，排气孔在外壳的内壁成矩阵均匀分布，从而使得空气可均匀的从排气孔排出并作用于成型塑料，使得塑料得以降温，因排气孔的孔径较小，因此风吹流速加大，从而使得对成型塑料的降温效果良好。

设置卡槽以及卡条则可有效的将外壳与支撑杆进行固定，因支撑杆具有一定角度，因此将外壳卡入后，在重力作用下，外壳不会脱离，因此使得支撑杆与外壳的连接不许使用任何工具，从而方便拆卸。

卡条与外壳为一体化结构则可增强结构的整体稳定性。

传送带的外层为磨砂层且设有防滑条则可避免成型塑料从传送带上脱落。