[实用新型]一种多轴多功能电火花机的升降机构

说明书

本实用新型提供了一种多轴多功能电火花机的升降机构，属于机床设备技术领域。它解决了现有的电火花机工作台不能升降的问题。本升降机构包括固设有矩形机架上的电机，电机的主轴上转动连接有主动齿轮，矩形板的中间位置固设有丝杆，丝杆和主动齿轮之间设有传动齿轮，丝杆与传动齿轮的内螺纹螺纹连接，所述的传动齿轮与所述的主动齿轮啮合，矩形机架上还具有限位座，传动齿轮位于限位座中。本实用新型工作台设置升降机构，针对特殊零部件加工，给电夹头下降行程不够而做补给，使用方便。

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种多轴多功能电火花机的升降机构。

背景技术

电火花机是一种机械加工设备，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

进行电火花机加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并爆炸式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。

紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。

在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。

电火花机在各种超硬工件、刀具、复杂型同类零部件、特殊结构零件有着独特优势，广泛的应用。但在现有的电火花机中的工作台是固定在机架上的，在使用时，该电火花机全靠电夹头的上下升降行程工作，针对特殊的零件加工不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、可再为工作补给上下行程的多轴多功能电火花机的升降机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多轴多功能电火花机的升降机构，所述的电火花机包括矩形机架、设于矩形机架后方且横向放置的矩形机座、对称位于矩形机架两端的机架箱，所述的机架箱上设置有电脑，所述的矩形机架上固设有工作台，处于工作台上方的矩形机座上具有两个均垂直于矩形机座的长度方向且间隔设置的条形移动座，所述的每个条形移动座上具有与条形移动座同长度方向设置的条形座，所述条形座的前端固连有竖直向下设置有滑动座，所述的滑动座上固连有电夹头，其特征在于，所述的工作台包括矩形板，所述矩形板的上表面具有三条平行设置的导流槽，每条导流槽横向间隔分布，所述的矩形机架上具有四根呈矩形状分布的导向柱，所述的矩形板边角处分别具有导向孔，所述的每根导向柱对应穿设每个导向孔中，所述的升降机构包括固设有矩形机架上的电机，所述电机的主轴上转动连接有主动齿轮，所述的矩形板的中间位置固设有丝杆，所述的丝杆和主动齿轮之间设有传动齿轮，所述的丝杆与传动齿轮的内螺纹螺纹连接，所述的传动齿轮与所述的主动齿轮啮合，所述的矩形机架上还具有限位座，所述的传动齿轮位于限位座中。

在上述的多轴多功能电火花机的升降机构中，所述的导向柱和导向孔之间还设有导向套，所述的导向套固定在所述导向孔的孔壁上。

在上述的多轴多功能电火花机的升降机构中，所述的条形座和滑动座之间设有法兰盘且该两者分别固定在法兰盘上。