[实用新型]一种轴类零件热墩头成型设备

说明书

本实用新型公开了一种轴类零件热墩头成型设备，包括工作台组件、挤压组件和加热组件，所述工作台组件包括支脚、动力舱和料架，所述动力舱固定连接于所述支脚，所述动力舱位于所述支脚的上表面，所述台板设于所述动力舱的上表面，所述料架固定连接于所述台板，所述料架位于所述台板的侧面；通过在所述加热仓的内部设置有所述通电线圈，且所述通电线圈在所述控制开关的作用线产生强磁束，对所述加热仓内部的轴件进行热化，致使其变软便于被所述压模和所述底模挤压成型，从而形成轴件的墩头，整个装置为磁力加热从而节能、环保，零排放，不会产生不利于员工生活的有害物质，避免了对员工的工作空间造成影响。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，尤其涉及一种轴类零件热墩头成型设备。

背景技术

液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将加工件夹紧时，其镦头压模向前移动，将加工件头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。

目前市场上的墩头加热采用的方式为人工生火加热或者通电加热等，但是这种方式加热时会产生大量的烟气，且烟气中含有有害物质对人体不利，造成工作人员的工作空间污染，工作人员长久使用不利于身体健康。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴类零件热墩头成型设备，旨在解决墩头加热采用的方式为人工生火加热或者通电加热等，但是这种方式加热时会产生大量的烟气，且烟气中含有有害物质对人体不利，造成工作人员的工作空间污染，工作人员长久使用不利于身体健康的问题。

本实用新型是这样实现的，一种轴类零件热墩头成型设备，包括工作台组件、挤压组件和加热组件，所述工作台组件包括支脚、动力舱和料架，所述动力舱固定连接于所述支脚，所述动力舱位于所述支脚的上表面，台板设于所述动力舱的上表面，所述料架固定连接于所述台板，所述料架位于所述台板的侧面，所述挤压组件包括液压泵、伸缩杆、导向架、滑竿、压模和底模，所述液压泵固定连接于所述台板，所述液压泵位于所述台板的上表面，所述伸缩杆固定连接于所述液压泵的输出轴，所述导向架固定连接于所述台板，所述导向架位于所述台板的上表面，所述滑竿滑动连接于所述导向架，所述滑竿位于所述导向架的内侧壁，所述压模固定连接于所述滑竿，所述压模位于所述滑竿的一端，所述底模固定连接于所述台板，所述底模位于所述台板的上表面，所述加热组件包括加热仓、通电线圈和控制开关，所述加热仓固定连接于所述台板，且所述台板设于所述压模和所述底模之间，所述加热仓的内部设置夹层槽，且夹层槽的内部设置有所述通电线圈，所述控制开关收容于所述动力舱的内部，且所述控制开关和所述通电线圈电性连接。

优选的，所述加热仓设置为空心套筒状，且所述通电线圈环绕于所述加热仓的内侧壁。

优选的，所述压模与所述加热仓位于同一直线上，且所述压模贯穿于加热仓的内部。

优选的，所述压模和所述底模相适配，且所述底模分为左、右两个相同的部分。

优选的，所述导向架设置为框型，且两侧臂开设有滑槽，所述滑竿滑动连接于所述滑槽。

优选的，所述滑竿设置为T形结构，且连接所述压模的为长轴。

优选的，所述滑竿的两端滑动连接于所述导向架，所述滑竿的突出杆固定连接有所述压模。

优选的，所述料架设置为长梯状，且由两部分组成，分别为侧板和横杆。

优选的，所述横杆转动连接两侧的所述侧板，所述横杆位于两个所述侧板之间。

优选的，所述底模与轴件相适配，且所述底模的内径与所述轴件的直径相同。