[实用新型]一种布料床单印染用热转移印花机

说明书

本实用新型涉及纺织印染技术领域，且公开了一种布料床单印染用热转移印花机，包括箱体与往复机构，所述箱体内腔底部连接有电机，所述电机的左侧连接有输出轴，所述输出轴的外壁四周连接有滚轮，所述滚轮的外表面连接有皮带，所述皮带的顶部连接有皮带轮，所述皮带轮的左侧连接有从动轴，所述从动轴的外表面连接有转轮。本实用新型通过将印花纸上有图案的一面紧贴布料床单，进入到转移印花机，并放置在床单放置板15顶部，经过烫板13加温加压使转移印花纸上的升华染料油墨通过气化后转移到布料上去，该印花机的印花方式有个比平网印花或圆网印花省事的方面，就是印后不需要蒸化，水洗，大大减少了传统布料床单印花的流程。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体为一种布料床单印染用热转移印花机。

背景技术

热转移印花是近几年来国际上逐渐兴起的一种印染新工艺，属于转移印花范畴，可以对布匹、已经做服装热转移印花，也可以做成衣热转移印花，或者袜子或其他化纤布料热转移印花。从工作方式而言，与平网印花、圆网印花方式有比较大的区别。对布匹、服装、成衣转移印花前，先用升华染料油墨用印刷机械印到特定的印花纸上，成为转移印花纸，而后将印花纸上有图案一面紧贴布料上进入到转移印花机内经过加温加压，使转移印花纸上的升华染料油墨通过气化后转移到布料上去。此类印花方式有个比平网印花或圆网印花省事的方面，就是印后不需要蒸化，水洗、烘干、定型。

现有热转移印花机由于其复杂的结构及昂贵的造价，导致不能量产，限制了该热转移印花机的普及，且现在的热转移印花机为纯手工操作，使得工作人员的劳动强度增大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料床单印染用热转移印花机，解决了现在的热转移印花机为纯手工操作，使得工作人员的劳动强度增大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料床单印染用热转移印花机，包括箱体与往复机构，所述箱体内腔底部连接有电机，所述电机的左侧连接有输出轴，所述输出轴的外壁四周连接有滚轮，所述滚轮的外表面连接有皮带，所述皮带的顶部连接有皮带轮，所述皮带轮的左侧连接有从动轴，所述从动轴的外表面连接有转轮，所述箱体侧面的底部连接有衬板，所述衬板的底部左右两侧均安装有底座，所述衬板的正面与背部的外表面设置有滑道，所述滑道的右侧连接有限位块，所述衬板的顶部设置有床单放置板，所述箱体左侧的顶部连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底部连接有顶板，所述顶板的底部连接有弹簧柱，所述弹簧柱的底部安装有底板，所述底板的底部连接有烫板，所述床单放置板的左侧面的中间位置安装有把手。

优选的，所述箱体的左侧设置有隔板，隔板内腔的顶部设置有往复机构，隔板内腔的左右两侧连接有固定杆件，所述往复机构包括转轮与运动块，所述转轮的外表面安装有第一卡齿，所述运动块的内壁左右两侧安装有第二卡齿，所述运动块通过第二卡齿上相接触的第一卡齿与转轮相连接，所述运动块的顶部与底部均安装有竖杆，所述竖杆的正面设置有凹孔。

优选的，所述床单放置板的正面与背部的外表面安装有滑轨，滑轨与滑道相连接。

优选的，所述凹孔内壁连接有U型杆件，凹孔内壁连接有的U型杆件的一侧裸露在箱体左侧设置有的隔板外部并与第一连接杆连接。

优选的，所述第二连接杆的底部连接有弹性胶垫，第二连接杆的底部连接有的弹性胶垫的底部与顶板的顶部相连接。

优选的，所述箱体的左侧设置有的隔板的右侧底部安装有轴承座，输出轴的左侧与轴承座相连接。

优选的，所述滑轨与滑道的数量均为两个，且滑轨与滑道相适配。

优选的，所述底座的数量为四个，底座的底部连接有防滑胶垫。