[实用新型]一种铸蜡机用多功能储蜡罐有效
申请号: | 201821483434.1 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN209050060U | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 孟强 | 申请(专利权)人: | 无锡博锐纳工业设备自动化科技有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外箱体 泵体 储蜡罐 铸蜡机 侧端 本实用新型 出水管 进料管 进水管 内箱体 上端 下端 背离 控制面板 温度监测 现有设备 转动连接 侧端面 加热板 输出管 底端 防蜡 封盖 蜡料 内壁 底座 凝结 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种铸蜡机用多功能储蜡罐,包括外箱体,所述外箱体下端固定连接有底座,所述外箱体内壁均固定安装有加热板,所述外箱体侧端上方固定连接有进水管,所述外箱体背离进水管的侧端下方固定连接有出水管,所述外箱体侧端固定连接有泵体,且泵体位于出水管上方,所述泵体下端固定连接有输出管,所述外箱体背离泵体的侧端面固定安装有控制面板,所述外箱体内部底端固定连接有内箱体,所述内箱体上端一侧固定连接有进料管,所述进料管上端贯穿外箱体顶端转动连接有封盖。本实用新型的目的在于提供一种铸蜡机用多功能储蜡罐,解决现有设备防蜡料凝结的效果不好,无法及时进行添料和对蜡料的温度监测效果不好的问题。
技术领域
本实用新型涉及一种储蜡罐,特别涉及一种铸蜡机用多功能储蜡罐,属于铸造设备技术领域。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的,降低了成本并在一定程度上减少了制作时间,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
精密铸造件通常第一道工序先把蜡件做出来,这就需要用到铸蜡机,铸蜡机上需要用到储蜡罐,现有的储蜡罐防蜡料凝结的效果不好,直接加温的方式容易使蜡料内部产生杂质,同时,现有的储蜡罐无法及时进行添料,且对蜡料的温度监测效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸蜡机用多功能储蜡罐,解决现有设备防蜡料凝结的效果不好,无法及时进行添料和对蜡料的温度监测效果不好的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种铸蜡机用多功能储蜡罐,包括外箱体,所述外箱体下端固定连接有底座,所述外箱体内壁均固定安装有加热板,所述外箱体侧端上方固定连接有进水管,所述外箱体背离进水管的侧端下方固定连接有出水管,所述外箱体侧端固定连接有泵体,且泵体位于出水管上方,所述泵体下端固定连接有输出管,所述外箱体背离泵体的侧端面固定安装有控制面板,所述外箱体内部底端固定连接有内箱体,所述内箱体上端一侧固定连接有进料管,所述进料管上端贯穿外箱体顶端转动连接有封盖,所述内箱体内壁固定安装有抽吸管,所述抽吸管上端贯穿内箱体和外箱体与泵体相连接,且抽吸管底端与内箱体底部不接触,所述内箱体背离抽吸管的内壁固定连接有蜡料刻度感应器,且蜡料刻度感应器侧端固定连接有五个呈竖向等距同轴设置的温度感应器,所述外箱体侧端底部固定安装有控制箱,所述内箱体内部固定安装有搅拌机构。
上述方案的优选方案为:所述搅拌机构包括电机,所述电机一端转动连接有轴承,所述轴承背离电机的一端转动连接有轴承座,所述轴承侧端面固定连接有四个呈环形等距分布的搅拌叶,且搅拌叶采用倾斜设置,所述搅拌叶外端固定连接有搅拌叶框架,且搅拌叶框架采用圆形设置。
上述方案的优选方案为:所述电机固定连接在外箱体外端面,所述轴承座固定连接在内箱体内壁,所述搅拌叶和搅拌叶框架位于内箱体内部,且靠近内壁。
上述方案的优选方案为:所述控制箱与蜡料刻度感应器、温度感应器和加热板电性连接,所述控制箱和控制面板电性连接。
上述方案的优选方案为:所述进水管和外箱体上均固定安装有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中电机通过带动搅拌叶的转动对蜡料实行搅拌,防止凝结,由于搅拌机构位于内箱体内部侧壁,且扇叶上加装圆形框架,坚固度好,改变搅拌方式,对蜡料的搅拌效果好,内箱体和外箱体之间加温后的水对内箱体内部的蜡料进行加温,防止蜡料温度过低形成凝结,由于是通过水温调节蜡料的温度,防止加热机构与蜡料直接接触造成蜡料之中产生杂质从而导致铸模效果不好;
本实用新型通过温度感应器对蜡料进行温度检测并通过控制面板进行显示,温度感应器设置有五个,且处于不同高度,对温度的检测效果好;
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