[实用新型]一种铝板生产用强度检测装置

说明书

本实用新型涉及检测装置技术领域，且公开了一种铝板生产用强度检测装置，包括装置机架，所述装置机架内壁的两侧固定安装有导向柱，所述导向柱的外部活动套接有导向块，所述导向块的正面的顶部固定安装有固定挡板，所述固定挡板的正面活动套接有夹紧装置，所述装置机架的顶部固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有联轴器。该铝板生产用强度检测装置，通过调节螺杆和移动板的相互配合，便于对铝板进行初步定位和夹紧，通过螺柱和螺帽、移动板、固定板的相互作用，便于对铝板进行二次夹紧，提高了装置的稳定性，防止铝板发生滑脱的现象，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种铝板生产用强度检测装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板、花纹铝板等，铝板在轧制完成之后为了确保其能够满足预期的强度要求，需要对铝板进行拉伸强度检测，从而得出该批次铝板的强度检测报告书，如果检测结果达到要求则可以投入使用，如果不合格则需要回炉重造，以杜绝不合格产品流入市场的现象发生。

铝板在进行强度检测的过程中最容易发生的问题就是装夹不够稳定，由于铝板的表面相对来说比较光滑，一般的夹具不容易夹紧，要么对铝板进行钻孔夹紧，这样虽然能够对铝板进行较稳定的固定，但是在铝板上开孔已经改变了铝板的结构，这会对实验结果产生不小的影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板生产用强度检测装置，具备便于对铝板进行稳定的夹紧、便于保护工作人员的人身安全的优点，解决了现有设备对铝板的装夹不够稳定、存在安全隐患的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝板生产用强度检测装置，包括装置机架，所述装置机架内壁的两侧固定安装有导向柱，所述导向柱的外部活动套接有导向块，所述导向块的正面的顶部固定安装有固定挡板，所述固定挡板的正面活动套接有夹紧装置，所述装置机架的顶部固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有联轴器，所述联轴器的底部固定套接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部螺纹连接有丝杆螺母，所述双向丝杆的顶部和底部均固定套接有轴承，所述轴承的底部与装置机架内腔的底部固定连接，所述装置机架的正面卡接有两个相互对称的防护装置。

优选的，所述防护装置包括门板，所述门板的正面固定安装有把手，所述门板的顶部和底部均固定安装有滚轮。

优选的，所述装置机架侧面的形状为工字型，且装置机架内腔的顶部和底部均开设有矩形槽Ⅰ，且矩形槽Ⅰ的内部均卡接有滚轮，所述装置机架内壁的两侧均开设有矩形槽Ⅱ，且矩形槽Ⅱ的内部固定安装有导向柱。

优选的，所述夹紧装置包括调节螺杆，所述调节螺杆活动套接在固定挡板的正面，所述调节螺杆的一端活动套接有手柄，所述调节螺杆的外部与移动板正面的顶部螺纹连接，所述调节螺杆的另一端活动套接有固定板，所述固定板的正面固定安装有四个相互对称的螺柱，所述螺柱延伸至移动板正面的一端螺纹连接有螺帽。

优选的，所述固定板的形状为凸字形，且固定板正面的底部开设有一排凸起的纹路。

优选的，所述双向丝杆外部螺纹的形状为双螺旋型，且双向丝杆外部的两端分别螺纹连接有丝杆螺母。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铝板生产用强度检测装置，通过调节螺杆和移动板的相互配合，便于对铝板进行初步定位和夹紧，通过螺柱和螺帽、移动板、固定板的相互作用，便于对铝板进行二次夹紧，提高了装置的稳定性，防止铝板发生滑脱的现象，提高了装置的实用性。

2、该铝板生产用强度检测装置，通过在装置机架内腔的顶部和底部开设矩形槽Ⅰ，在矩形槽Ⅰ的内部卡接门板，门板的顶部和底部均固定安装有滚轮，便于对工作装置进行阻隔，防止铝板滑脱之后弹射到设备外部，对工作人员的人身安全带来隐患。