[实用新型]燃气开关装置

说明书

本实用新型提供一种燃气开关装置，其内部的燃气输送路径采L形设计。该燃气开关装置包含设置有一阀座、一由旋钮控制的一阀塞。该阀座采L形设计，使燃气的输入孔道与输出孔道呈相互垂直连接。该阀座设置有一内腔部，该内腔部设置在该输入孔道与该输出孔道的中间，以连通该输入孔道与该输出孔道。该内腔部的下端与该输入孔道连通，侧壁面与该输出孔道连通。凭借该阀塞的转动，能够令该穿孔对正或错开该输出孔道，而作燃气输出或封闭燃气输出路径的操作。该燃气开关装置更可设置超流量封闭装置，以及超流量复位装置，而能够保有因超流量而自动封闭流道的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气开关装置，其燃气输送路径为L形延伸，可因应燃气管路必须作直角弯折连接的场所使用。

背景技术

不论是家庭用燃气或工业用燃气都是凭借输送管输送到用户端。使用者只需打开燃气开关，即可点火使用，极为便利。图1、图2所示为坊间所售的燃气开关10，其输入孔道11与输出孔道12为直线延伸状态，中间以一具有横向穿孔131的阀塞13封闭燃气输送路径或令燃气输送路径畅通。当燃气输出管16 必须作L形的垂直连接时，必须先连接一弯管接头14，再安装该燃气开关10，如图3所示。如此，会增加安装燃气开关10的工作流程，也增加了零组件。

当该燃气开关10一端所连接的软管17发生破孔或脱落的情形时，瓦斯会大量的溢出，而容易发生火灾，或造成一氧化碳中毒。因此，在燃气开关10的输送孔道内可设置超流量封闭装置15，在瓦斯流量异常大量时，适时地遮断瓦斯输送孔道，如图2所示。当要解除该超流量封闭装置15的封闭输送路径的状态时，只要旋动该阀塞13，借由阀塞13推动该伞帽151的顶端152，使伞帽151 后退，燃气流通，伞帽151两端压力平衡了，再凭借抗压弹簧153的恢复力，使伞帽151回复原位，不再遮断燃气输送路径。

实用新型内容

本实用新型主要目的在提供一种燃气开关装置，其内部的燃气输送路径采L 形设计，可因应安装场所的直角弯曲需求，直接安装，以简化安装流程，减少配管零件。

本实用新型所提供一种燃气开关装置，其可设置超流量封闭装置，以及超流量复位装置，能够保有因超流量而自动封闭流道的功能。

本实用新型提供一种燃气开关装置，其特征是包含：

一阀座，其设置有一输入孔道、一输出孔道、及一内腔部；该内腔部设置在该输入孔道与该输出孔道的中间，以连通该输入孔道与该输出孔道；该内腔部的下端与该输入孔道连通；该内腔部的侧面与该输出孔道连通；则该输入孔道与该输出孔道之间呈L形连通；该内腔部的顶端为开口状；以及，

一由旋钮控制的阀塞，其可吻合地由该阀座的上端的开口塞入该内腔部内，以阻隔该输入孔道与该输出孔道之间的连通状态；该阀塞中央设有底部呈开口状的凹穴，凹穴的侧方壁面设有一穿孔；凭借该阀塞的转动，能够令该穿孔对正该输出孔道，而将燃气输出；或令该穿孔错开该输出孔道，而封闭燃气输出路径。

所述的燃气开关装置，还包含设置一超流量封闭装置；该超流量封闭装置设置在该输入孔道内，包含设置有一环形铜座、一伞帽、一支架、一抗压弹簧；该环形铜座固定在该输入孔道内；该支架固定在该铜座内，并做为该伞帽的支架；该抗压弹簧能够赋予该伞帽的恢复力；当发生超流量时，该伞帽会封闭该环形铜座的穿孔，使该伞帽的顶端凸出该环形铜座的穿孔外。

所述的燃气开关装置，还包含设置一超流量复位装置，其设置在该阀塞与该超流量封闭装置之间；该超流量复位装置包含设置一固定环、及一拨杆；该固定环固定在该输入孔道内；该固定环设有一插孔，以容许该拨杆下端的凸销插入；该拨杆的上端插入该阀塞下端预设的凹孔内；该阀塞可带动该拨杆转动，使该拨杆能够拨动已封闭该环形铜座穿孔的伞帽，使该伞帽退回原位。