[实用新型]一种气流雾化染色装置

说明书

本实用新型公开了一种气流雾化染色装置,包括提布轮腔体、喷嘴组件和摆布装置和固定管，固定管置于连接管的中部，固定管的中部水平设置有限位凹槽，限位凹槽内设置有限位凸块，且限位凸块与限位凹槽滑动连接，限位凸块的一端与转动管固定，转动管设置有夹层，夹层的一侧设置有安装凹槽，安装凹槽的内部转动连接有转轴，转轴的中部与转动板固定，夹层的另一侧设置有止动块，转动管的一侧设置有输出口，固定管的一端设置有进气管，该进气管的一端依次穿过固定管和转动管并延伸至夹层的内部，且进气管的输出端与转动管相切，本实用新型可以有效防止因织物布速较慢而产生折痕的现象，且避免织物表面的擦伤，提高织物的染色效果。

技术领域

本实用新型涉及气流雾化染色机技术领域，尤其涉及一种气流雾化染色装置。

背景技术

气流雾化染色机是采用空气动力学原理，将风机产生的混合空气注入染机喷嘴，带动织物运行。在染色过程中，风机产生的气流进入喷嘴与主泵输送的染液在喷嘴壳内相遇，致使染液雾化后喷向经过喷嘴的织物，带动织物运行。因此，织物能在染液中得到最好的染色效果。该设备具有浴比小、成本低、用水量少、节能环保的优点，在印染行业得到大量的使用。

现有的气流染色机为了防止布速较快使得织物表面与管壁之间因摩擦而导致的织物表面擦伤，往往会因织物布速较慢而产生折痕。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的织物布速较慢而产生折痕的缺点，而提出的一种气流雾化染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气流雾化染色装置，包括提布轮腔体、喷嘴组件和摆布装置和固定管，所述固定管置于连接管的中部，所述固定管的中部水平设置有限位凹槽，限位凹槽内设置有限位凸块，且所述限位凸块与所述限位凹槽滑动连接，所述限位凸块的一端与转动管固定，所述转动管设置有夹层，所述夹层的一侧设置有安装凹槽，安装凹槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的中部与转动板固定，所述夹层的另一侧设置有止动块，所述转动管的一侧设置有输出口，所述固定管的一端设置有进气管，该进气管的一端依次穿过固定管和转动管并延伸至所述夹层的内部，且所述进气管的输出端与所述转动管相切。

优选的，所述固定管的数量为1至5个，所述固定管的顶端和底端均通过连接法兰与所述连接管固定，且连接法兰的外侧设置有密封件。

优选的，所述转动管的中部设置有第一滑动通孔，且所述第一滑动通孔的内部与所述进气管滑动连接。

优选的，所述止动块的中部设置有第二滑动通孔，第二滑动通孔与所述进气管滑动连接，所述止动块的外侧设置有缓冲垫，且缓冲垫与所述止动块通过胶水粘接固定。

优选的，所述转轴的两端均套设有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的一端与所述转轴固定，所述涡卷弹簧的另一端与所述转动管固定。

优选的，所述转动管的内壁设置有磁性感应件，所述固定管的外侧设置有霍尔传感器，且霍尔传感器通过单片机与警示灯电连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为避免或者减少折痕的出现，利用气泵通过进气管对转动管进行输气，在涡卷弹簧以及止动块的作用下，进气管输出气体通过转动板带动转动管转动，同时气体通过输出口输出，使得织物在染色前不断改变束状位置，进而使得折叠处迅速展开，可以有效防止因织物布速较慢而产生折痕的现象。

2、本实用新型利用高压气体对织物的束状位置进行多样变化，可以有效避免织物表面的擦伤，提高织物的染色效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气流雾化染色装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气流雾化染色装置的A的局部放大结构示意图；