[实用新型]一种多级带式烟草干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种多级带式烟草干燥设备，包括隔热机箱；多级中间输送网带，各级中间输送网带上下交错的平行设置于隔热机箱内；入料段输送网带，设置在最上级中间输送网带的入料端；出料段输送网带，设置在最下级中间输送网带的出料端；物料经入料输送网带输送至隔热机箱内的中间输送网带，再由上至下经各级中间输送网带进行输送，在输送过程中进行干燥处理，进而输送至出料段输送网带以送出隔热机箱。通过在隔热机箱内设置多级中间输送网带，中间输送网带多级上下布置，实现干燥设备的运行，有效地提高了干燥效率，并且该干燥设备占地面积小，结构简单，可用于干燥要求速度低、干燥时间长、干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合。

技术领域

本实用新型属于烟草处理技术领域，具体地说，涉及一种多级带式烟草干燥设备。

背景技术

在卷烟生产过程中，烟丝(包括叶丝、梗丝和薄片丝等)干燥工序的工艺任务是去除部分水分，以满足后续工序的加工要求，并达到提高烟丝的填充值和耐加工性、改善卷烟感官质量的目的。目前，在烟草行业，烟草干燥设备具有滚筒式和隧道式两种形式。滚筒式干燥设备，设备在运行的过程中，干燥效率低，并且其工艺处理温度必须在130±20℃，才能使烟丝水分由20％-28％降低到12±1℃，干燥后烟丝香气较好，但膨胀率不高，填充值较低；隧道式干燥设备，占地面积大。因此，如何通过简单有效的方式提高干燥效率，减少占地面积成为需要解决的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种多级带式烟草干燥设备，以实现高效率干燥、减少占地面积的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种多级带式烟草干燥设备，包括

隔热机箱；

多级中间输送网带，各级中间输送网带上下交错的平行设置于隔热机箱内；

入料段输送网带，设置在最上级中间输送网带的入料端；

出料段输送网带，设置在最下级中间输送网带的出料端；

物料经入料输送网带输送至隔热机箱内的中间输送网带，再由上至下经各级中间输送网带进行输送，在输送过程中进行干燥处理，进而输送至出料段输送网带以送出隔热机箱。

进一步，多级中间输送网带组合形成的输送路径呈回折状，以使得物料自上而下在各级中间输送网带上进行回折式输送。

进一步，各级中间输送网带沿着不同高度独立、水平设置在隔热机箱内，上下相邻的中间输送网带的输送方向相反，上级中间输送网带的出料端设置在相邻下级中间输送网带的入料端的靠近隔热机箱中心一侧，上级中间输送网带的物料经上级中间输送网带的出料端落到相邻下级中间输送网带上。

进一步，中间输送网带包括第一类输送网带和第二类输送网带，第一类输送网带与第二类输送网带上下交错设置，最上级和最下级中间输送网带均为第一类输送网带，第一类输送网带的输送方向为自左向右，第二类输送网带的输送方向为自右向左，第一类输送网带的出料端位于相邻下方第二类输送网带的入料端的左侧，第二类输送网带的出料端位于相邻下方第一类输送网带的入料端的右侧。

进一步，各第一类输送网带的出料端位于同一竖直线上，各第二类输送网带的出料端位于同一竖直线上；入料段输送网带设置在最上方的第一类输送网带的入料端，输送方向为自左向右；出料段输送网带设置在最下方第一类中间输送网带的出料端，输送方向为自右向左。

进一步，所述入料段输送网带、各级中间输送网带和出料段输送网带的输送速度设置为可调式；与其余中间输送网带的输送速度相比，最下级中间输送网带和出料段输送网带的输送速度低。