[实用新型]一种用于原煤清洁利用的磁筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种用于原煤清洁利用的磁筛选装置，涉及原煤加工领域，包括机架，机架的两端固定连接有传动辊，机架的中部连接接有磁吸板，两传动辊上套设有传送带，磁吸板抵接于下侧传送带的上表面，所述机架对应传送带一端的位置竖直固定连接有前挡板，所述的前挡板下端连接有前导向板，所述机架对应前导向板靠近传送带的一侧连接有后导向板，所述后导向板位于磁吸板靠近前导向板一段的下方，且后导向板位于磁吸板端部远离前导向板一侧5‑10cm处。解决了现有技术中，从皮带上脱离的杂质飞溅，影响原煤的清洁质量的问题，具有便于收集杂质，避免杂质飞溅重新落于原煤内，保证原煤的清洁质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及到原煤加工领域，特别涉及一种用于原煤清洁利用的磁筛选装置。

背景技术

磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测最高的磁场强度。

现有可参考授权公告号为CN203972111U的中国实用新型专利，其公开了一种自卸式永磁除铁器，包括机箱，所述机箱底部设置有磁极底板，所述磁极底板的下方固定有覆盖在磁极底板底部的不锈钢底板，所述不锈钢底板的边缘设置有若干垂直上翻的连接耳，所述连接耳上设置有螺栓孔，连接耳内表面紧贴机箱外侧表面，并且连接耳的螺栓孔内穿有连接机箱的紧固螺栓。本实用新型的有益效果是：在原磁极底板的基础上又加装了一层不锈钢底板，即使不锈钢底板被磨穿，里面的磁系不会发生混乱，保证了磁系的稳定性，延长了使用寿命。而且不锈钢底板可以更换，不会影响除铁器正常的使用效果。

上述的这种自卸式永磁除铁器通过在原磁极底板的基础上又加装了一层不锈钢底板，即使不锈钢底板被磨穿，里面的磁系不会发生混乱，保证了磁系的稳定性，延长了使用寿命，但在实际使用时依旧会存在以下问题：当原煤中的含铁杂质被磁极底板吸到卸铁皮带上，并随卸铁皮带到远离磁极底板的一侧脱离时，由于卸铁皮带的转速较快，从而会导致卸铁皮带上的杂质脱离卸铁皮带后会由于惯性倾斜落下，又因为大小不同的杂质惯性不同，进而会从卸铁皮带上的脱离的杂质到处飞溅，进而导致杂质难以收集，甚至一部分的杂质会因弹射重新掉落回原煤内，影响原煤的清洁质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于原煤清洁利用的磁筛选装置，具有能够使从皮带上的杂质集中掉落，从而便于收集杂质，避免杂质飞溅重新落于原煤内，保证原煤的清洁质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种用于原煤清洁利用的磁筛选装置，包括机架，机架的两端固定连接有传动辊，机架的中部连接接有磁吸板，两传动辊上套设有传送带，磁吸板抵接于下侧传送带的上表面，所述机架对应传送带一端的位置竖直固定连接有前挡板，所述的前挡板下端连接有前导向板，所述机架对应前导向板靠近传送带的一侧连接有后导向板，所述后导向板位于磁吸板靠近前导向板一段的下方，且后导向板位于磁吸板端部远离前导向板一侧5-10cm处。

通过采用上述方案，能够使传送带上的杂质在脱离磁力板之前进入前导向板与后导向板之间，从而在杂质脱离磁吸板之后，直接落入前导向板与后导向板之内，进而使杂质仅能在前导向板与后导向板之间飞溅，最终从前导向板与后倒向板的下端落下，其次，通过设置的前挡板，能够进一步的防止从杂质的传送带的端部一侧飞溅，完成杂质的集中收集，防止杂质重新落回原煤，保证原煤的清洁质量。

较佳的，所述机架对应前导向板与后导向板两侧的位置分别竖直固定连接有侧挡板。