[实用新型]一种分体组合式电机定子铁芯

说明书

本实用新型涉及电机定转子技术领域，其公开了一种分体组合式电机定子铁芯，包括由第一矽钢片叠装而成的第一分体铁芯、由第二矽钢片叠装而成的第二分体铁芯，所述第一矽钢片包括第一外周边、第一内周边、两组第一对接边，所述的两组第一对接边分别将所述的第一外周边与第一内周边上其同一侧的两个末端相连接；所述第二矽钢片包括第二外周边、第二内周边、两组第二对接边，所述两组第二对接边分别将所述的第二外周边与第二内周边上其同一侧的两个末端相连接；由第一对接边所构成的第一对接部具有第一凸缘，由第二对接边所构成的第二对接部具有第二凹槽，所述第一凸缘镶嵌在第二凹槽中。本实用新型提高了材料的利用率，降低了电机定子铁芯成本。

技术领域

本实用新型涉及电机定转子技术领域，具体涉及一种分体组合式电机定子铁芯。

背景技术

传统的电机定子铁芯通常为由矽钢片叠装成的整体式铁芯，其由多个相同的矽钢片先经过冲压然后再叠装而成。其中，矽钢片是采用板材在级进模上连续冲压而成。

由于电机定子铁芯用的矽钢片为近似环形(筒体形)，环形内部设有齿和线槽，冲压后形成的废料较多，导致其材料的浪费较多，不利于产品成本的降低。另外，采用整体式铁芯的电机定子铁芯其定子绕组的绕制较为困难，导致生产效率的降低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种分体组合式电机定子铁芯，旨在提高材料的利用率，降低电机定子铁芯成本。具体的技术方案如下：

一种分体组合式电机定子铁芯，包括由两个第一分体铁芯、两个第二分体铁芯以第一分体铁芯、第二分体铁芯相互交替连接的方式沿周向合围而成，所述第一分体铁芯由若干数量的第一矽钢片沿轴向叠装而成，所述第二分体铁芯由若干数量的第二矽钢片沿轴向叠装而成，所述第一矽钢片包括用于形成定子铁芯背部形状的第一外周边、用于形成定子铁芯内部形状的第一内周边、用于实现第一分体铁芯与第二分体铁芯相互对接的两组第一对接边，所述的两组第一对接边分别将所述的第一外周边与第一内周边上其同一侧的两个末端相连接；所述第二矽钢片包括用于形成定子铁芯背部形状的第二外周边、用于形成定子铁芯内部形状的第二内周边、用于实现第二分体铁芯与第一分体铁芯相互对接的两组第二对接边，所述的两组第二对接边分别将所述的第二外周边与第二内周边上其同一侧的两个末端相连接；由所述第一对接边所构成的第一对接部具有第一凸缘，由所述第二对接边所构成的第二对接部具有第二凹槽，所述第一凸缘镶嵌在第二凹槽中。

上述技术方案中，电机定子铁芯由两个第一分体铁芯、两个第二分体铁芯相互交替合围而成，其矽钢片也相应地分别做成第一矽钢片、第二矽钢片，两种矽钢片在第一分体铁芯、两个第二分体铁芯进行装配连接(合围)时形成对接状态。由于第一矽钢片、第二矽钢片均为非封闭环形的开式矽钢片，与现有技术中近似整体环形的矽钢片相比较，可以在采用级进模进行冲压时，实现更合理的排样，从而提高了材料的利用率，降低了电机定子铁芯成本。另外，定子铁芯采用分体式结构也方便了定子绕组的绕制，有利于提高生产效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一凸缘上斜向设置有第一凹槽，所述第二凹槽上斜向设置有第二凸缘，所述第二凸缘镶嵌在第一凹槽中。

上述第一矽钢片的第一凸缘上其第一凹槽的设置，以及第二矽钢片的第二凹槽上其第二凸缘的设置，进一步提高了第一分体铁芯、第二分体铁芯之间相互对接的可靠性。

本实用新型中，所述第二矽钢片上的第二内周边上设有凸齿，且所述凸齿与第一矽钢片上的第一内周边之间形成线槽。

本实用新型中，在每一个所述第二矽钢片上其凸齿的数量各为两个且对称设置。

作为本实用新型的优选方案之一，所述第一矽钢片、第二矽钢片上分别对称地冲压有叠装用的铆口。

作为本实用新型的优选方案之二，所述第一矽钢片上冲压有螺栓孔。