[实用新型]用于溴素生产的焚硫炉系统

权利要求书

1.用于溴素生产的焚硫炉系统，包括炉体，与所述炉体并列设有蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉体的炉壁上设有换热蒸汽生成装置，所述换热蒸汽生成装置的出气端连接至所述蒸汽锅炉的出气端，所述炉体一侧设有进料装置，所述进料装置的出料端延伸至所述炉体内，所述进料装置的出料侧连通有进风装置，所述炉体通过送气管连接有降温塔体，所述降温塔体的出气端还连接有热量回收装置。

2.如权利要求1所述的用于溴素生产的焚硫炉系统，其特征在于：所述换热蒸汽生成装置包括所述炉体的炉壁内中空设置的换热炉腔，所述换热炉腔内盘设有换热管，所述换热管与所述换热炉腔的腔壁之间填充有换热填充层，所述换热管连通有至少一个延伸至所述炉体外部的送气支管，所述炉体外侧设有与各所述送气支管连通设置的送气总管。

3.如权利要求2所述的用于溴素生产的焚硫炉系统，其特征在于：所述炉体的外壁上设有与所述换热蒸汽生成装置连通设置的换热热水生成装置；所述换热热水生成装置包括在所述炉体的外壁上贴附设置的换热水套，所述换热水套连通有冷水进水管和热水出水管，所述换热管与所述冷水进水管连通设置。

4.如权利要求1所述的用于溴素生产的焚硫炉系统，其特征在于：所述热量回收装置包括热量回收塔，所述热量回收塔通过热量初步回收管连接至所述降温塔体的出气管上，所述热量回收塔内设有喷淋降温装置，所述热量回收塔的侧部设有换热器，所述喷淋降温装置和所述热量初步回收管分别连接至所述换热器。

5.如权利要求4所述的用于溴素生产的焚硫炉系统，其特征在于：所述热量初步回收管包括与所述热量回收塔固定连接的玻璃外管，所述玻璃外管内依次套装有玻璃内管和陶瓷内管，所述陶瓷内管与所述热量回收塔连通设置，所述玻璃外管与所述玻璃内管之间形成有换热腔，所述换热腔通过管路分别连接至所述喷淋降温装置和所述换热器，所述玻璃内管和所述陶瓷内管之间填充有玻璃丝布；

所述喷淋降温装置包括与所述换热器连接的降温供水管，所述降温供水管上串接有降温水泵，所述降温供水管的出水端连接有围绕所述热量回收塔设置的降温环管，所述热量回收塔的内壁上下布置有至少两层降温喷头，所述降温喷头分别通过管路连接至所述降温环管。

6.如权利要求5所述的用于溴素生产的焚硫炉系统，其特征在于：所述热量回收塔表面还设有液位指示装置；

所述液位指示装置包括透明结构的U形指示管，所述指示管一端封闭，所述指示管另一端固定连通至所述热量回收塔的内腔。

7.如权利要求1所述的用于溴素生产的焚硫炉系统，其特征在于：所述进料装置包括设于所述炉体一侧的进料架，所述进料架上固定安装有进料电机，所述进料电机的动力输出端传动连接有进料蛟龙，所述进料蛟龙顶端固定安装有进料漏斗，所述进料蛟龙的出料端连通有进料管，所述进料管延伸至所述炉体内。

8.如权利要求7所述的用于溴素生产的焚硫炉系统，其特征在于：所述进风装置包括设于所述炉体侧部的罗茨风机，所述罗茨风机的进风端固定连接有空气滤清器，所述罗茨风机的出风端连通有高压储气罐，所述高压储气罐通过进风管倾斜连通至位于所述炉体外侧的所述进料管，所述高压储气罐还连通有辅助进气管，所述辅助进气管固定安装于所述炉体上。

9.如权利要求1所述的用于溴素生产的焚硫炉系统，其特征在于：所述送气管上安装有燃烧初期排气装置，所述燃烧初期排气装置包括与所述送气管连通设置的排气管座，与所述排气管座相对设有排气立管，所述排气管座与所述排气立管之间连接有立管封堵装置，所述排气立管顶端连通设有排气横管。

10.如权利要求9所述的用于溴素生产的焚硫炉系统，其特征在于：所述立管封堵装置包括在所述排气管座与所述排气立管的对接端分别固定安装的连接法兰，两所述连接法兰之间夹装有立管封堵板，贯穿两所述连接法兰与所述立管封堵板布置有可拆卸的锁紧螺栓。