[实用新型]一种全向轮轮辐注塑模具有效
申请号: | 201821485547.5 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN209191179U | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 徐晓春 | 申请(专利权)人: | 常州元亨精密机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40;B29L31/32 |
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地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶针 滑槽 轮辐 下模 滑块座 注塑 注塑模具 夹角为 全向轮 腔面 上模 芯杆 底座 本实用新型 滑槽横截面 连续波浪形 垂直圆孔 顶出机构 滑动配合 斜向滑动 斜向圆孔 中心圆板 上表面 上平板 顺时针 下表面 模芯 脱模 斜孔 保证 | ||
本实用新型公开了一种全向轮轮辐注塑模具,包括上模和下模;上模构成注塑轮辐上表面的型腔面,下模包括构成注塑轮辐下表面的型腔面和顶出机构;下模还包括构成中心圆板上的垂直圆孔的模芯;下模还包括构成上述8个连续波浪形边沿上平板部分中45°斜向圆孔的芯杆和与芯杆相连的顶针,以及与顶针滑动配合的滑块座,滑块座与垂直方向之间的夹角为顺时针方向45°;上述滑块座上开有横截面为T形的滑槽,顶针的底座为与滑槽横截面相同的T形,顶针的底座在滑槽中沿滑槽斜向滑动;上述滑槽与与垂直方向的夹角为逆时针方向20°。可以保证45°斜孔顺利脱模。
技术领域
本实用新型涉及一种全向轮轮辐注塑模具。
背景技术
现有全向轮是由两片轮辐和其他的零配件组合而成的,轮辐通常由铝合金采用机加工的方式制作而成,存在制作周期长,工序复杂,致制作成本昂贵的缺陷,而且形状和结构上受到加工条件和加工成本的限制;另有冲压成型的,由于冲压变形不确定导致轮子本身精度差,灵活性差,承载性差,使用在物流小车上不能实现小范围的转向,从生产成本和产品性能等方面考虑,采用注塑工艺来生产全向轮轮辐,可以大幅降低生产成本,改善产品性能,但是由于全向轮形状复杂,需要设计专用的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型目的就是要提供一种全向轮轮辐注塑模具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种全向轮轮辐注塑模具,包括上模和下模;
其中所述上模构成注塑轮辐上表面的型腔面,包括分布在完整圆周上的8个连续波浪形边沿,在每一个波浪形起伏的边沿中间都有平板部分,以及中心圆板和连接上述波浪形边沿和中心圆板的圆台形侧面;
所述下模包括构成注塑轮辐下表面的型腔面和顶出机构;
所述构成注塑轮辐下表面的型腔面包括分布在完整圆周上的8个连续波浪形边沿,在每一个波浪形起伏的边沿中间都有平板部分,以及中心圆板和连接上述波浪形边沿和中心圆板的圆台形侧面;
所述下模还包括构成中心圆板上的垂直圆孔的模芯;
所述下模还包括构成上述8个连续波浪形边沿上平板部分中45°斜向圆孔的芯杆和与芯杆相连的顶针,以及与顶针滑动配合的滑块座,滑块座与垂直方向之间的夹角为顺时针方向45°;
优化的,上述滑块座上开有横截面为T形的滑槽,顶针的底座为与滑槽横截面相同的T形,顶针的底座在滑槽中沿滑槽斜向滑动;
进一步的,上述滑槽与与垂直方向的夹角为逆时针方向20°。
本实用新型的使用方法是:合模注塑后,注塑机顶出杆带动模具下顶出板上行,斜向圆孔的芯杆与滑块座跟随上行,同时45°方向的斜顶针也上行,在两个运动的叠加下,斜向圆孔的芯杆与圆孔之间的方向保持不变,注塑产品与斜顶针顺利脱离。
本实用新型的有益效果是:可以保证45°斜孔顺利脱模。
附图说明:
附图1是本实用新型上模型腔面的主视图;
附图2是本实用新型下模型腔面的主视图;
附图3是本实用新型侧面的立体图;
附图4是本实用新型下模的仰视图;
附图5是本实用新型下模一个斜向圆孔的模芯以及脱模机构示意图;
附图6是本实用新型下模一个斜向圆孔脱模机构与垂直方向夹角示意图;
附图7是轮辐的主视图;
附图8是轮辐的侧视图;
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