[实用新型]一种高效湿法制粒机

说明书

本实用新型公开了一种高效湿法制粒机，其结构包括制粒壳体、第一电机、转动皮带、第一螺旋杆、网筛、控制开关和电源线，本实用新型具有以下有益效果：为解决不便自动实现粉末和粘合剂的混合，使效率较低的问题，本设计提出混合装置，将粉末从加料口倒进，粘合剂从喷头喷出后，第二电机启动，带动第二螺旋杆进行转动，使粉末和粘合剂进行混合均匀，达到能够实现粉末和粘合剂的自动混合，使制粒效率高的有益效果，为解决不便对粉末进行加入粘合剂和不便对制粒机内部进行清洗的问题，本设计提出清洗装置，将粘合剂或者水倒进清洗壳体内，通过控制水泵的转速对喷头的喷出量进行控制，达到能够对粉末加入粘合剂和制粒机内部进行清洗的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及湿法制粒机技术领域，具体涉及一种高效湿法制粒机。

背景技术

制粒的方法大多分为三类：湿法制粒、干法制粒和喷雾制粒，其中湿法制粒应运最为广泛，湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或粘结作用使粉末聚集在一起而制备颗粒的方法，湿法制成的颗粒表面圆润，具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型好等优点,湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，随着科学技术的飞速发展，湿法制粒机也得到了技术改进，但是现有技术不便自动实现粉末和粘合剂的混合，使效率较低，不便对粉末进行加入粘合剂和不便对制粒机内部进行清洗。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效湿法制粒机，用以解决不便自动实现粉末和粘合剂的混合，使效率较低，不便对粉末进行加入粘合剂和不便对制粒机内部进行清洗的问题，达到能够实现粉末和粘合剂的自动混合，使制粒效率高，能够对粉末加入粘合剂和制粒机内部进行清洗的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效湿法制粒机，包括制粒壳体、第一电机、转动皮带、第一螺旋杆、网筛、控制开关、电源线、混合装置和清洗装置，所述制粒壳体前部右侧与第一电机进行螺纹连接，所述第一电机右侧输出端通过与转动皮带与第一螺旋杆进行传动连接，所述第一螺旋杆右侧贯穿于制粒壳体，并且制粒壳体右侧与第一螺旋杆进行转动连接，所述制粒壳体左侧与网筛进行螺纹连接，所述制粒壳体顶部与混合装置进行螺纹连接，所述制粒壳体右侧顶部与清洗装置进行螺纹连接，所述制粒壳体前部中侧与控制开关进行螺纹连接，所述混合装置由底座、第二电机、第二螺旋杆、混合壳体、加料口、支撑座和出料口组成，所述底座底部与制粒壳体进行螺纹连接，所述底座顶部与第二电机进行螺纹连接，所述第二电机右侧输出端与第二螺旋杆进行传动连接，所述第二螺旋杆左侧贯穿于混合壳体，并且第二螺旋杆左侧与混合壳体进行转动连接，所述混合壳体顶部左侧与加料口进行垂直焊接，所述混合壳体底部左侧与支撑座进行垂直焊接，所述支撑座底部与底座进行螺纹连接，所述混合壳体底部右侧与出料口进行垂直焊接，所述出料口底部与制粒壳体进行螺纹连接，所述清洗装置由清洗壳体、水泵、连接管、软管、集水管和喷头组成，所述清洗壳体左侧底部与制粒壳体进行螺纹连接，所述清洗壳体内侧中部与水泵进行螺纹连接，所述水泵左侧顶部通过连接管与软管进行粘接，所述软管左侧与集水管进行粘接，所述集水管前侧与喷头进行螺纹连接，所述集水管嵌于混合壳体内部前侧，所述第一电机、控制开关、第二电机和水泵均与电源线进行电连接。

进一步的，所述转动皮带外侧设置有防护罩，并且防护罩外侧设置有散热孔。

进一步的，所述网筛表面设置有卡扣，并且卡扣表面设置有波纹状防滑纹。

进一步的，所述加料口顶部设置有防护盖，并且防护盖底部与加料口进行滑动连接。

进一步的，所述清洗壳体顶部后侧设置有加水口，清洗壳体右侧底部设置有排水口，并且加水口和排水口均设置有防水塞。

进一步的，所述喷头共设置有12个，并且12个喷头平均分布在集水管上。