[实用新型]一种可均匀搅拌的纺织染料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种可均匀搅拌的纺织染料搅拌装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端焊接有缸体，所述缸体的外壁上下两端分别焊接有进料管和出料管，所述缸体的内腔底端开设有第一滑槽，所述缸体的顶端外壁开设有第一通口，所述缸体的顶端焊接有圆筒，所述圆筒的底端外壁开设有第二通口，且圆筒与缸体的内腔相通，所述圆筒的内壁焊接有连接块，所述连接块的内侧焊接有齿环。该可均匀搅拌的纺织染料搅拌装置，不仅可将缸体内腔的各个方位进行充分的搅拌，避免需要较长时间搅拌才可以将染料搅拌均匀，提高了纺织染料搅拌装置的工作效率，而且可将缸体内壁的残余染料进行清理，避免造成染料浪费，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种可均匀搅拌的纺织染料搅拌装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，在纺织行业中，需要使用不同颜色的染料将纺纱线染成各种颜色，染料最初为块状结构，需要把块状染料加入水并搅拌才能进行上色，但在现有的纺织染料搅拌装置中，由于缸体过大，且搅拌杆固定位置进行搅拌，在搅拌时，无法将搅拌杆外侧的染料进行充分搅拌，导致需要较长时间搅拌才可以将染料搅拌均匀，降低了纺织染料搅拌装置的工作效率，同时不能将缸体内壁的残余染料进行清理，造成染料浪费，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀搅拌的纺织染料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀搅拌的纺织染料搅拌装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端焊接有缸体，所述缸体的外壁上下两端分别焊接有进料管和出料管，所述缸体的内腔底端开设有第一滑槽，所述缸体的顶端外壁开设有第一通口，所述缸体的顶端焊接有圆筒，所述圆筒的底端外壁开设有第二通口，且圆筒与缸体的内腔相通，所述圆筒的内壁焊接有连接块，所述连接块的内侧焊接有齿环，所述圆筒的内腔顶端开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内腔均内嵌有轴承的外筒，所述第二滑槽内腔的轴承的内筒过盈配合有滑杆的一端，所述滑杆的外壁过盈配合有与齿环相互啮合的齿轮，所述滑杆的另一端焊接搅拌杆，且搅拌杆的底端依次贯穿第二通口和第一通口延伸至缸体的内腔与第一滑槽内腔的轴承的内筒相互过盈配合，所述搅拌杆的外壁上下两端均焊接有连接杆的一端，且连接杆位于缸体的内腔，所述连接杆的另一端焊接有刮板，所述圆筒的顶端中心位置螺接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有矩形条的一端，且矩形条位于圆筒的内腔，所述矩形条的另一端与滑杆相套接。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的形状为环形，且第一滑槽与第二滑槽的位置相对应。

优选的，所述第一通口与第二通口的形状为圆形，且第一通口与第二通口的位置相对应。

优选的，所述连接块的数量为四个，且四个连接块按顺时针每隔90度分布在圆筒的圆周内壁。

优选的，所述矩形条位于圆环的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可均匀搅拌的纺织染料搅拌装置，通过接通电机的外接电源，电机开始工作，电机带动矩形条进行转动，通过矩形条的转动，可带动滑杆和搅拌杆沿着第二滑槽和第一滑槽进行转动，通过搅拌杆的转动，可带动连接杆和刮板进行转动对缸体内壁的染料进行清理，通过滑杆的转动可带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿环的配合，可使齿轮沿着齿环内壁进行转动的同时，齿轮带动滑杆和搅拌杆进行自转，从而不仅可将缸体内腔的各个方位进行充分的搅拌，避免需要较长时间搅拌才可以将染料搅拌均匀，提高了纺织染料搅拌装置的工作效率，而且可将缸体内壁的残余染料进行清理，避免造成染料浪费，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆筒的俯视剖视结构示意图。