[实用新型]一种液压矫正机

说明书

本实用新型公开了一种液压矫正机，包括底座、机架、调节机构、矫正机构和固定机构，底座底面左右两侧中部固定连接有万向轮，底座底面左右两侧可拆卸连接有底脚，底座上表面焊接有机架，机架内壁顶端安装有调节机构，调节机构包括伺服电机、联轴器、直线模组、滑块和伺服驱动器，利用调节机构，可以通过PLC控制器控制伺服驱动器打开伺服电机，以此通过联轴器带动直线模组运行，使得滑块在直线模组上精确的进行左右滑动，便于数字液压缸对其他固定机构上的钢件进行矫正，工作效率大大提高；利用微调螺母，可以通过调节微调螺母长度，改变固定机构的内径以此安装不同型号的钢件，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及矫正机相关技术领域，具体为一种液压矫正机。

背景技术

水工钢结构产品制造过程中，焊接工艺占据了相当高的比例。钢材焊接残余变形(简称焊接变形)是影响产品质量的重要因素，减少变形及成品、半成品的变形矫正，是制造过程中的质量保证的重要环节，尽管已经在施焊过程中进行了必要地反变形控制，但因结构内部受局部温度应力的作用等原因产生变形是难免的，变形多数是弯曲或扭曲变形。以往常规的矫正方法有：使用通用压力机、矫形机、压力矫直、矫正；用简易工具、手工锤击等传统方法；火焰局部加热、急速水冷法等。传统方法的功效较低，人员劳动强度大，对产品和周围环境有不良影响(如噪音等)，安全控制难度大，已经属于落后工艺，通用机具不适用于成品和半成品。现有的矫正机往往只能对一组钢件进行矫正，矫正后还需立即更换钢件，工作效率大大降低，而且在矫正过程中，大量钢件还会因每次矫正变形量过大，导致损坏造成不必要的损失，为此本实用新型提出一种液压矫正机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压矫正机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压矫正机，包括底座、机架、调节机构、矫正机构和固定机构，所述底座底面左右两侧中部固定连接有万向轮，所述底座底面左右两侧可拆卸连接有底脚，所述底座上表面焊接有机架，所述机架内壁顶端安装有调节机构，所述调节机构包括伺服电机、联轴器、直线模组、滑块和伺服驱动器，所述伺服电机右端通过联轴器与直线模组连接，所述直线模组底面中部滑动连接有滑块，所述直线模组上表面中部安装有伺服驱动器，所述滑块底面可拆卸连接有数字液压缸，所述数字液压缸正面中部安装有步进电机驱动器，所述数字液压缸底端螺纹连接有矫正机构，所述底座上表面安装有固定机构，所述固定机构包括上模具、下模具、加固肋板、缓冲弹簧和安装槽，所述上模具与下模具之间通过两组加固肋板固定连接，所述下模具底面通过缓冲弹簧与底座固定连接，且上模具中部设置有安装槽，所述机架左侧中部安装有PLC控制器。

优选的，所述底脚高度调节范围为4～12㎝，且万向轮最大直径为10㎝。

优选的，所述直线模组为滚珠丝杆型直线模组，且直线模组最大行程为100 ㎝。

优选的，所述数字液压缸活塞最大行程为50㎝，所述数字液压缸为MSWAY 型数字液压缸，且数字液压缸通过导线与步进电机驱动器电性连接。

优选的，所述矫正机构包括压板、连接座、微调螺母、固定架和橡胶防滑垫，所述压板上表面中部固定连接有连接座，所述压板左右两侧通过微调螺母固定连接有固定架，所述压板底面与固定架内壁均粘接有橡胶防滑垫。

优选的，所述压板与两组固定架组合为U型槽，且两组微调螺母长度调节范围均为2～6㎝。

优选的，所述固定机构安装有三组，且相邻固定机构之间保留5㎝间隔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用万向轮和底脚，通过万向轮可以使得该液压矫正机更加便于移动，使用方便，调节底脚可以撑起该液压矫正机，稳固性更好。