[实用新型]高效低压扩散太阳能电池片检测构件

说明书

本实用新型公开了高效低压扩散太阳能电池片检测构件。包括横杆、与所述横杆配合的升降组件、重量检测组件和定位组件；横杆两端均设置有拉绳，每根拉绳均与车间天花板相连，横杆上开设有通孔；升降组件包括第一支撑杆、齿条、齿轮、连接块、电机、第一连接杆、第二支撑杆、第二连接杆和第三支撑杆；重量检测组件包括平衡杆、检测台、对比台、上激光器、下激光器、上光接收器、下光接收器和报警器；定位组件包括左支撑块、左弹簧、右支撑块、右弹簧、电磁铁、滑动铁块、第四支撑杆、支撑条、按钮开关和限位杆。本实用新型采用对比方式来判断电池片的重量是否合格，结构简单，操作方便，检测效果好，同时整个装置可往上收拢，提升车间空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是高效低压扩散太阳能电池片检测构件。

背景技术

晶体硅光伏组件，也叫太阳能电池板，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本，太阳能层压板是晶体硅光伏组件最常用的一种，由钢化玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA、背板按顺序放到太阳能真空层压机进行抽真空层压，经过二十分钟左右层压操作后拿出来，一块太阳能电池板就出来了。

太阳能电池片在制造完成后，对于同一批次产出的电池片来说，重量误差不应很大，如果两片电池片之间重量相差过大，则可以推断出电池片应该是在制造过程中发生了过度刻蚀或者刻蚀不完全等情况，所以需要对电池片进行重量的检测，但是现有技术中，对电池片重量的测量通常采用重量计进行测量，此方法存在明显的缺陷：1、由于电池片本身的尺寸和重量等原因，尺寸过大不容易放置在重量计上，重量过大需要大量程的重量计，所以在使用重量计进行测量时，需要专门的重量计对电池片进行检测，整个过程十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了高效低压扩散太阳能电池片检测构件，其采用对比方式来判断电池片的重量是否合格，结构简单，操作方便，检测效果好，同时整个装置可往上收拢，提升车间空间利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：高效低压扩散太阳能电池片检测构件，包括横杆、与所述横杆配合的升降组件、重量检测组件和定位组件；

所述横杆两端均设置有拉绳，每根所述拉绳均与车间天花板相连，所述横杆上开设有若干通孔；

所述升降组件包括第一支撑杆、齿条、齿轮、连接块、电机、第一连接杆、第二支撑杆、第二连接杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆分别穿设在对应的所述通孔内，所述齿条固设在所述第一支撑杆左边侧壁上，所述连接块固设在所述横杆底面上，所述电机设置在所述连接块上，所述齿轮转动设置在所述连接块上且与所述电机配合连接，同时，所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述第一连接杆和所述第二连接杆均固设在所述第一支撑杆位于所述横杆上方的部位处，同时，所述第一连接杆与所述第二支撑杆固连，所述第二连接杆与所述第三支撑杆固连；

所述重量检测组件包括平衡杆、检测台、对比台、上激光器、下激光器、上光接收器、下光接收器和报警器，所述平衡杆转动连接在所述第一支撑杆正面侧壁上，所述检测台和所述对比台分别设置在所述平衡杆的两端端部处，所述上激光器和所述下激光器均设置在所述第一支撑杆左边侧壁上，同时，所述上激光器设置在所述平衡杆上方，所述下激光器设置在所述平衡杆下方，所述上光接收器和所述下光接收器均设置在所述第二支撑杆右边侧壁上，同时，所述上光接收器与所述上激光器相对应，所述下光接收器和所述下激光器相对应，所述报警器设置在所述第二支撑杆左边侧壁上，所述报警器与所述上光接收器和所述下光接收器分别电气连接；