[实用新型]一种可多向切削的机加工装置

说明书

本实用新型公开了一种可多向切削的机加工装置，包括污水槽、滑支座和粗拉杆，所述污水槽的左侧安装有蓄水池，且蓄水池的上方安装有软水管，所述滑支座内部设置有支管，且滑支座位于软水管的上方，所述支管的左侧安装有微型电机，且微型电机的上方安装有内齿座，且内齿座的内部设置有主动齿轮，所述内齿座的上方安装有顶杆，且顶杆的上方安装有喷嘴，所述滑支座的上方安装有竖滑架，且竖滑架的后端安装有液压泵。该可多向切削的机加工装置设置的微型电机、主动齿轮、内齿座和顶杆，内齿座通过顶杆将物体固定在内齿座的上方表面，根据工况要求，通过改变物体的方向，对物体的不同位置进行切割，便于使用者通过装置从不同方向对物体进行切割。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可多向切削的机加工装置。

背景技术

机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺，加法谋质量，乘法话生产，钻套，加工的必需品，机械加工主要有手动加工和数控加工两大类，手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法，数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等，绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。

现有的加工装置不能很好的控制装置的切割方向，不能很好的根据工况需求控制装置对物体的切割深度，不能很好的减少废屑的飞溅，不能很好的减缓刀锯的快速磨损，不能很好的回收废液，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的加工装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多向切削的机加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的加工装置不能很好的控制装置的切割方向，不能很好的根据工况需求控制装置对物体的切割深度，不能很好的减少废屑的飞溅，不能很好的减缓刀锯的快速磨损，不能很好的回收废液，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多向切削的机加工装置，包括污水槽、滑支座和粗拉杆，所述污水槽的左侧安装有蓄水池，且蓄水池的上方安装有软水管，所述滑支座内部设置有支管，且滑支座位于软水管的上方，所述支管的左侧安装有微型电机，且微型电机的上方安装有内齿座，且内齿座的内部设置有主动齿轮，所述内齿座的上方安装有顶杆，且顶杆的上方安装有喷嘴，所述滑支座的上方安装有竖滑架，且竖滑架的后端安装有液压泵，所述粗拉杆的上方安装有连接杆，且粗拉杆位于液压泵的上方，所述连接杆的内部设置有限位螺杆，所述喷嘴的上方安装有量尺，且量尺的上方安装有导向套，所述导向套的内部设置有弹簧，所述导向套的后端安装有刀锯，且刀锯的上方安装有链条，所述链条的上方安装有滑块，且滑块的内部设置有滑横杆，所述滑块的上方安装有调节电机。

优选的，所述蓄水池通过软水管与支管之间构成连通结构，且喷嘴之间关于滑支座的竖直中心线对称分布。

优选的，所述微型电机通过主动齿轮与内齿座之间构成啮合传动，且顶杆均匀分布于内齿座的四周。

优选的，所述竖滑架与滑支座之间为滑动连接，且竖滑架的竖直中心线垂直于滑横杆，并且滑横杆贯穿于滑块的内部。

优选的，所述连接杆通过限位螺杆与粗拉杆之间构成升降结构，且连接杆的竖直中心线与粗拉杆的竖直中心线之间相互重合。

优选的，所述量尺通过弹簧与导向套之间构成弹性结构，且量尺的外部宽度小于导向套的内部宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：