[实用新型]一种高效蒸馏塔

说明书

本申请涉及一种葡萄酒蒸馏设备，尤其涉及一种高效蒸馏塔；其包括塔体，塔体底部设有储液腔，塔体中部设有连通外界的喷淋头，塔体顶部设有蒸汽出口；位于储液腔与喷淋头间的塔体中心设有内圆柱。由于实施上述技术方案，本申请中发酵醪通过喷淋头向下喷射，并沿着换热通道的下半部向下流动；同时塔体对储液腔加热，酒蒸汽沿着螺旋隔板下端面即换热通道的上半部螺旋上升，螺旋隔板下端面的酒蒸汽对隔板上端面的液体进行加热，酒蒸汽上升通过蒸汽出口收集，过程中生产的液体落至换热通道的下半部，由下一层的气体继续进行加热；塔体内结构简单，降低了设备高度、节约了维护费用，螺旋通道内可以不断进行蒸馏作用将气液分离，效率极高。

技术领域

本申请涉及一种葡萄酒蒸馏设备，尤其涉及一种高效蒸馏塔。

背景技术

目前国内外葡萄酒的蒸馏工艺主要为两种：塔式蒸馏和壶式蒸馏；壶式蒸馏中酒精溶液需要反复蒸馏，每壶可得到酒精浓度不同的蒸馏酒，其缺点是间断式蒸馏，产量很低；塔式蒸馏中的蒸馏塔内通过多层塔板进行多层蒸馏实现分离，其缺点是塔体结构复杂、高度过高、安装维护成本高、塔体内热交换速度慢、效率较低。

发明内容

本申请的目的在于提出一种结构简单，降低高度，极大程度提高热蒸馏效率的高效蒸馏塔。

本申请是这样实现的：一种高效蒸馏塔，其包括塔体，塔体底部设有储液腔，塔体中部设有连通外界的喷淋头，塔体顶部设有蒸汽出口；位于储液腔与喷淋头间的塔体中心设有内圆柱，内圆柱与对应的塔体内壁间连接有螺旋隔板且所述螺旋隔板对应的将内圆柱与塔体间的腔体隔为螺旋换热通道。

进一步的，螺旋换热通道包括位于螺旋隔板上端面的沉降通道和位于螺旋隔板下端面的上升通道。

进一步的，螺旋隔板为导热材质隔板。

进一步的，螺旋隔板的下端面为光滑面。

进一步的，螺旋隔板的上端面截面呈V形，螺旋隔板的上端面两侧设有多个凸起。

进一步的，喷淋头为雾化喷头。

进一步的，位于喷淋头与蒸汽出口间的塔体内布有细铜丝网或铜丝蜂窝。

进一步的，塔体底部设有排水管，排水管上安装有与控制器输出端相连的电磁阀，储液腔中安装有与控制器输入端相连的液位计。

由于实施上述技术方案，本申请中发酵醪通过喷淋头向下喷射，并沿着螺旋隔板上端面即换热通道的下半部向下流动；同时塔体对储液腔加热，酒蒸汽沿着螺旋隔板下端面即换热通道的上半部螺旋上升，螺旋隔板下端面的酒蒸汽对隔板上端面的液体进行加热，酒蒸汽上升通过蒸汽出口收集，过程中生产的液体落至换热通道的下半部，由下一层的气体继续进行加热；塔体内结构简单，降低了设备高度、节约了维护费用，螺旋通道内可以不断进行蒸馏作用将气液分离，效率极高。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请最佳实施例结构示意图；

图2是本申请中螺旋隔板的结构示意图；

图3是控制器的连接示意图。

图例：1.塔体，2.储液腔，3.喷淋头，4.蒸汽出口，5.内圆柱，6.螺旋隔板，7.沉降通道，8.上升通道，9.光滑面，10.凸起，11.细铜丝网或铜丝蜂窝，12.控制器，13.排水管，14.电磁阀，15.液位计。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。