[实用新型]一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置

说明书

本实用新型公开了一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置，包括底座，底座的上表面右下角设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，底座的上表面左端设有抽液泵，抽液泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，抽液泵的进口与抽液管连接，抽液泵的出口与进液管连接，底座的上表面左下角设有液压站，液压站的输入端与控制开关组的输出端电连接，底座的上表面左侧靠近液压站设有烘干箱。本用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置，操作简单、使用便捷，能够搅动料液，使料液中固、液混合均匀，滤板采用不锈钢滤板，可以避免料液腐蚀，可对分离后的药物颗粒进行烘干，加快药品的制作过程，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及药材压滤技术领域，具体为一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置。

背景技术

压滤装置是一种常用的固液分离设备，早在几个世纪之前就已经被应用于化工生产，发展至今已经被广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等各个行业，其中应用于制药领域的压滤装置就包括用于丙硫菌唑制备压滤装置。现有的用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置采用传统的滤布、滤框结构，药品在压滤过程中容易腐蚀滤布，从而影响压滤过程，而且在压滤前没有对料液进行搅拌，料液中的固、液混合不均匀，影响压滤效率，压滤完成后没有烘干装置，进而降低了药品的制作过程。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置，操作简单、使用便捷，能够搅动料液，使料液中固、液混合均匀，滤板采用不锈钢滤板，可以避免料液腐蚀，可对分离后的药物颗粒进行烘干，加快药品的制作过程，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置，包括底座，所述底座的上表面右下角设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面左端设有抽液泵，抽液泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，抽液泵的进口与抽液管连接，抽液泵的出口与进液管连接，所述底座的上表面左下角设有液压站，液压站的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述底座的上表面左侧靠近液压站设有烘干箱，所述底座的左侧上方设有搅拌桶，搅拌桶的下表面设有支撑腿，支撑腿的数量为三个且等角度设置，进液管的一端伸入到搅拌桶的内部顶端，搅拌桶的下表面中部设有出液管，出液管的一端设有单向阀，所述底座的上表面右侧设有连接座，连接座的上表面设有压滤筒，出液管的一端伸入到压滤筒的内部右侧，压滤筒的外表面前侧中部设有排液管，排液管的中部设有排液阀，压滤筒的右端螺纹连接有端盖，压滤筒的内部活动卡装滤板，滤板的外表面与压滤筒的内壁相贴合，滤板为圆形不锈钢滤板，滤板的左侧面设有连接环，连接环的侧表面设有连接杆，连接杆的端部设有活塞板，活塞板和滤板之间为滤液腔，活塞板的侧表面与液压缸的伸缩端连接，液压缸通过固定座与底座固定连接，液压缸通过外部管路与液压站连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有支撑垫脚，支撑垫脚的数量为四个且分布在底座的下表面四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱包括箱体，箱体的内部下部设有隔板，隔板的上方为烘干室，隔板的下方设有加热器，加热器的数量为五个且等间距设置，加热器的输入端与控制开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的内部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的外表面均匀分布有搅拌叶片，搅拌轴的上端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，电机通过电机固定座与搅拌桶固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面右侧设有收集槽，收集槽位于排液管的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖的侧表面中部设有把手，把手的外表面套接有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量不少于四个，且数量不少于四个的连接杆等角度设置。