[实用新型]一种液压弯管机

说明书

本实用新型公开了一种液压弯管机。该液压弯管机包括模具和定位模块，所述定位模块包括U形支撑板，所述模具和U形支撑板相对设置在固定支架的底座上，所述U形支撑板的两侧分别设置有尼龙辅助模块，所述尼龙辅助模块上设置有凹槽结构，模具上设置有与所述尼龙辅助模块的凹槽结构相匹配的圆弧形凹槽，U形支撑板上设置有固定孔，所述尼龙辅助模块通过固定销安装在所述固定孔上，U形支撑板下方靠近尼龙辅助模块处设置有滑块，所述滑块与U形支撑板固定连接，所述底座上设置有与所述滑块相互配合的滑槽，U形支撑板由液压系统驱动在所述滑槽上滑动。本实用新型提供的液压弯管机，既能够使弯管机的操作更加简单方便，又提高了弯管机的弯管精度。

技术领域

本实用新型涉及管件折弯设备技术领域，特别是涉及一种液压弯管机。

背景技术

随着现代科技的高速发展，弯管技术已广泛应用于各个生产行业，特别是在锅炉、压力容器、石油石化工程等领域。随着各种弯曲管子在工业、农业等方面的广泛使用，不断推动弯管机行业的发展，多种弯管技术的出现为满足今天多需求、高精度的管制产品成为可能。特别是在锅炉制造、汽车、航空航天以及石油石化工程等多种行业，使用的非常广泛。

传统的弯管完全凭借操作者的经验和技术熟练程度来控制产品质量。因此，管型异常较大校正量大，大管径导管弯曲质量尤其难以保证，往往产生圆度超差，内半径处起皱、官腔内的填充物清楚不干净等问题，而且传统的弯管工序很多，操作过程繁杂。

发明内容

本实用新型提供一种液压弯管机，既能够使弯管机的操作更加简单方便，又提高了弯管机的弯管精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种液压弯管机，其特征在于，包括模具1和定位模块，所述定位模块包括U形支撑板10，所述模具1和U形支撑板10相对设置在固定支架3的底座2上，所述U形支撑板10的两侧分别设置有尼龙辅助模块6，所述尼龙辅助模块6上设置有凹槽结构，所述模具1上设置有与所述尼龙辅助模块6的凹槽结构相匹配的圆弧形凹槽，所述U形支撑板10上设置有固定孔，所述尼龙辅助模块6通过固定销安装在所述固定孔上，所述U形支撑板10下方靠近尼龙辅助模块6处设置有滑块，所述滑块与U形支撑板10固定连接，所述底座2上设置有与所述滑块相互配合的滑槽，所述U形支撑板10由液压系统驱动在所述滑槽上滑动。

可选的，所述液压系统包括液压缸9，所述液压缸9内设置有液压杆，所述液压杆的端部与所述U形支撑板10固定连接，所述液压缸驱动所述液压杆带动所述U形支撑板10相对所述模具1移动。

可选的，所述底座2上设置有定位孔，所述定位孔内设置有与所述模具1相匹配的模具固定轴5，所述模具固定轴5的底端部与所述底座2固定连接。

可选的，所述模具1与所述底座2可拆卸式连接。

可选的，所述液压系统还包括液压控制箱8和换向阀，所述换向阀与所述液压控制箱8相连接，所述换向阀上设置有换向杆。

可选的，所述液压系统还包括动力杆7，所述动力杆7与所述换向阀相连接。

可选的，所述定位模块还包括限位开关12，所述限位开关2设置在所述底座2上，所述U形支撑板10上设置有与所述限位开关12适配以方便所述U形支撑板10沿所述底座2滑动的U型槽14。

可选的，所述限位开关12可沿所述底座2长度方向上调节位置的的安装于所述底座2上。

可选的，所述底座2上沿其长度方向上设置有若干限位开关安装孔13，所述限位开关12通过螺栓组件或螺钉可拆卸的安装于所述底座2上的其中一组限位开关安装孔13上。

该技术与现有技术相比，具有如下有益效果：