[实用新型]一种用于羊毛毡生产的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于羊毛毡生产的烘干装置，包括机体，所述机体内设置有烘干室，所述烘干室内分别设置有承载板、置物盘和均气盘，所述承载板与机体内壁固定连接，承载板用于放置置物盘，所述置物盘用于放置待烘干物料，所述均气盘设置在承载板的上方，所述机体顶部分别设置有驱动装置和干燥气管，所述驱动装置的驱动轴穿过机体与均气盘连接，驱动装置用于控制均气盘上下移动，所述干燥气管通过连接软管与均气盘连通，干燥气管用于提供干燥空气。本实用新型利用干燥气管提供干燥空气，同时利用电加热片对置物盘进行加热，提高物料的干燥效果和干燥效率，实现干燥效果的可调可控，对提高羊毛毡的生产品质具有重要意义。

技术领域

本实用新型涉及羊毛毡生产设备技术领域，具体涉及一种用于羊毛毡生产的烘干装置。

背景技术

羊毛毡是采用羊毛制作而成，目前人类历史记载中最古老的织品形式，历史记录可以回溯到至少西元前6500年，距今至少八千多年的历史，属于非编织而成的织品形式，比纺织，针织等技术更早被人类所使用。毛兼具柔软与强韧的特性，纤维弹性佳，触感舒服，又具有良好的还原性。因为羊毛毡制品折叠后，都能很快回复原状，不易变形。加上其纤维结构可紧密纠结，其强韧的特性不需要透过针织，缝制等加工，可完全一体成型。

羊毛毡的制作过程包括：羊毛--筛选(把羊毛里的皮头挑出来)--开毛(把购买来的羊毛打开)--提净(提取杂质)--碳化--烘干或晾干--梳理(经梳毛机处理)--铺网(把羊毛铺成网状)-搓坯(经平板机揉搓毛坯)-捣毡(制作毛毡毛坯的硬度)--缩绒(毛毡密度处理)--挤毡(经压毡机把毛毡处理平整)--捣毡(二次处理毛毡密度与交叉力)--漂白(把毛毡色度调整到客户要求一般为6小时左右)--甩干--质检--烘干--高温定型--防蛀处理--毛毡块制品或毛毡垫-毛毡条等毛毡制品--质检--入库。

为提高羊毛毡的生产质量，本实用新型提供一种结构简单，使用便捷的用于羊毛毡生产的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于羊毛毡生产的烘干装置，利用干燥气管提供干燥空气，同时利用电加热片对置物盘进行加热，提高物料的干燥效果和干燥效率，此外，利用控制驱动装置控制均气盘与置物盘之间的距离，从而调整干燥效率和干燥效果，实现干燥效果的可调可控，对提高羊毛毡的生产品质具有重要意义。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于羊毛毡生产的烘干装置，包括机体，所述机体内设置有烘干室，所述烘干室内分别设置有承载板、置物盘和均气盘，所述承载板与机体内壁固定连接，承载板用于放置置物盘，所述置物盘用于放置待烘干物料，所述均气盘设置在承载板的上方，所述机体顶部分别设置有驱动装置和干燥气管，所述驱动装置的驱动轴穿过机体与均气盘连接，驱动装置用于控制均气盘上下移动，所述干燥气管通过连接软管与均气盘连通，干燥气管用于提供干燥空气。

进一步地，所述均气盘上均匀设置有多个均气孔，所述均气孔与连接软管连通。

进一步地，所述连接软管为可伸缩的连接软管。

进一步地，所述机体顶部还设置有负压风机，所述负压风机与烘干室连通，用于对烘干室进行抽负压。

进一步地，所述承载板顶部内嵌设置有电加热片。

进一步地，所述机体内还设置有控制室，所述控制室内分别设置有控制器和电源，所述控制器分别与驱动装置、负压风机、电加热片连接。

进一步地，所述置物盘顶部还设置有压网，所述压网与置物盘可拆卸连接，压网用于将物料紧压在置物盘内。

进一步地，所述干燥气管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器连接。

进一步地，所述机体侧壁上分别设置有烘干门和控制门，所述烘干门用于闭合烘干室，所述控制门用于闭合控制室。