[实用新型]一种新型制丸机

说明书

本实用新型公开了一种新型制丸机，包括放置板，放置板的上表面固定安装圆柱，圆柱的内部设有输药腔，输药腔的内部左侧设有进入孔，进入孔的上端口固定连接有漏斗，圆柱的左端固定安装有减速电机，减速电机输出轴上装有绞龙，绞龙将加入输药腔左侧的中药混合物向右带动，中药混合物从药条出口排出圆柱状药条，通过切刀旋转作用下，可将从药条出口挤出的药条切成小段圆柱药条，小段圆柱药条掉入滚丸筒内，缓慢滚成球型药丸。使得制丸过程一体化，制备的中药丸大小较为均匀，在滚丸期间，滚丸筒的左端口滑动接触圆柱的右端，而滚丸筒的右端为封闭状态，因此在滚丸过程中，可有效防止药粒滚出滚丸筒。

技术领域

本实用新型涉及药品制丸技术领域，具体为一种新型制丸机。

背景技术

中药制丸机，是工厂为各制药企业生产小蜜丸、水丸、浓缩丸等不同丸剂而研制成的制丸设备。

现有的制丸机多采用分体式制丸，即先将混合搅拌好的中药粘结物制成药条，然后需要人工将药条重新加入制丸滚丸机构中，即可加工出药丸，但存在以下不足之处：

1.分体式需要先将混合搅拌好的中药粘结物制成药条，然后再让工人移动药条而加入制丸滚丸机构中，非常不方便，在人工添加药条过程中容易造成药条断裂，送药速度不均匀，造成制备处出的中药丸大小不均匀。

2.滚丸筒为了方便拿出药丸，常常设计其右端为开口状态，将药粒滚成球状时，很容易从其右端口快速脱出，无法正常落入收集盘，时用药丸滚落在地上的情况发生。

实用新型内容

针对上述提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型制丸机，以解决制丸不方便、制备的药丸大小不均，且药粒容易脱出滚丸筒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型制丸机，包括放置板，所述放置板的上表面水平固定安装有桶状圆柱，所述圆柱的内部设有输药腔，在所述圆柱右端设置有滚丸筒。

所述输药腔的内部左侧顶部设有进入孔，所述进入孔的上端口固定连接有漏斗，所述圆柱的左端固定安装有减速电机，所述输药腔的左端中部设有圆孔，所述减速电机的转轴部贯穿圆孔，所述减速电机的转轴端部固定连接有绞龙。

所述输药腔的内部右侧设有圆板，所述圆板上设有药条出口，所述圆板的中心设有转孔，所述绞龙的右端固定连接有转杆，所述转杆穿过转孔，所述圆板的右端转杆上固定有圆挡板，所述圆挡板的右端固定连接有方形杆，所述圆挡板的外缘设有切刀；

所述滚丸筒的右端中侧设有方形孔，所述方形孔的内部滑动插接方形杆。

进一步，优选的，所述转杆上安装有挡环，所述挡环的右端转动接触圆板的左端，所述圆挡板的左端转动接触圆板的左端。

进一步，优选的，所述滚丸筒的右端上侧固定连接有滑套，滑套的内部滑动安装有插销，方形杆的右侧上部设有插槽，插槽的内部滑动插接插销。

进一步，优选的，所述插销的外侧套有弹簧，弹簧的上端固定连接在插销的上部，弹簧的下端固定连接在滑套的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，将中药混合物从漏斗的上端口加入，中药混合物进入输药腔内，绞龙将加入输药腔左侧的中药混合物向右带动，中药混合物从药条出口排出圆柱状药条，通过切刀旋转作用下，可将从药条出口挤出的药条切成小段圆柱药条，小段圆柱药条掉入滚丸筒内，通过滚丸通旋转缓慢滚成球型药丸，使得制丸过程一体化，更加方便，制备的中药丸大小较为均匀。

第二，在滚丸期间，滚丸筒的左端口滑动接触圆柱的右端，而滚丸筒的右端为封闭状态，因此在滚丸过程中，可有效防止药粒滚出滚丸筒。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；