[实用新型]一种电解槽的高效排气装置

说明书

本实用新型公开了一种电解槽的高效排气装置，包括高效排气装置主体，所述高效排气装置主体上表面设有气体入槽口，所述抽风装置右侧设有排气镶片槽，所述排气镶片槽上表面设有拆卸式增压器，所述拆卸式增压器底部设有单活塞杆液压缸，所述单活塞杆液压缸右侧设有防尘保护圈，所述防尘保护圈右侧设有减振缓冲垫，所述减振缓冲垫底部设有降噪装置，所述降噪装置底部设有喷雾除尘器，所述喷雾除尘器底部设有涡轮气缸仓，所述涡轮气缸仓右侧设有反推力装置，所述反推力装置右侧设有尾喷管，所述尾喷管右侧设有排气管道，所述排气管道右侧设有过滤装置。该种电解槽的高效排气装置结构简单，功能实用，能满足工业对高效排气装置的实用需求。

技术领域

本实用新型属于高效排气装置技术领域，具体涉及一种电解槽的高效排气装置。

背景技术

排气装置指装于涡轮排气缸后，用以将废气排出并具有降温、消音等作用的装置。发动机的排气装置是指涡轮或加力燃烧室以后组织排气的构件。排气装置的组成和结构方案取决于发动机的类别及用途。排气装置包括尾喷管、反推力装置、消音装置等。尾喷管是发动机必不可少的一个部件，其他的排气装置则是根据发动机的特殊需要而设置的。

如CN201501060U公开了一种新型塑胶模具排气机构，排气入子为一体，该排气入子上设有贯穿的横向排气孔和至少一个排气镶片槽，在该横向排气孔的中间部位设有竖直方向的排气孔与其相连接，排气镶片槽开设在该排气入子的顶端，其形状与排气镶片整体的形状相符；排气镶片侧面设有排气间隙、排气槽，底部中间设有排气孔，该排气镶片紧配在排气入子的排气镶片槽内，该排气镶片侧面的排气孔与排气入子侧面的排气孔位置相互对应。本实用新型缩短了排气入子的加工工时，加工工艺简单，装模人员组装方便，可以有效解决排气入子因为配合间隙过大而导致产品出现毛边的问题。

但是往往无法提升高效排气装置的除尘效果以及排气动力，所以存在相应的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解槽的高效排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解槽的高效排气装置，包括高效排气装置主体，所述高效排气装置主体上表面设有气体入槽口，所述气体入槽口底部设有抽风装置，所述抽风装置右侧设有排气镶片槽，所述排气镶片槽上表面设有拆卸式增压器，所述拆卸式增压器底部设有单活塞杆液压缸，所述单活塞杆液压缸包括密封圈、活塞杆，所述密封圈设置在单活塞杆液压缸左侧，所述活塞杆设置在密封圈右侧；

所述单活塞杆液压缸右侧设有防尘保护圈，所述防尘保护圈右侧设有减振缓冲垫，所述减振缓冲垫底部设有降噪装置，所述降噪装置底部设有喷雾除尘器，所述喷雾除尘器包括水雾发生器、除尘接触室，所述水雾发生器设置在喷雾除尘器上表面，所述除尘接触室设置在水雾发生器底部，所述喷雾除尘器底部设有涡轮气缸仓，所述涡轮气缸仓右侧设有反推力装置，所述反推力装置右侧设有尾喷管，所述尾喷管右侧设有排气管道，所述排气管道右侧设有过滤装置。

优选的，所述反推力装置包括尾喷管、排气管道，所述尾喷管设置在反推力装置右侧，所述排气管道设置在尾喷管右侧。

优选的，所述拆卸式增压器底部设有螺纹，所述拆卸式增压器与高效排气装置主体通过螺纹转动连接。

优选的，所述抽风装置和喷雾除尘器电性连接。

优选的，所述防尘保护圈设置为2个，2个所述防尘保护圈分别上下对称设置在高效排气装置主体两侧。

优选的，所述尾喷管中心呈圆形，其圆心与排气管道圆心重合。

本实用新型的技术效果和优点：1、该种电解槽的高效排气装置采用单活塞杆液压缸提供泵压力，可大大提高排气动力；

2、该种电解槽的高效排气装置采用喷雾除尘器对气体中的尘埃进行收集，喷射距离远，抗风能力强，可高效除尘；