[实用新型]一种铝卷卸残卷装置

权利要求书

1.一种铝卷卸残卷装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有残卷输送线，所述残卷输送线的输出端设置有残卷举升旋紧分离机构，残卷输送线的下方设置有残卷分离作业后回收套筒的套筒回收机构，所述残卷举升旋紧分离机构的输出端设置有用于重新卷绕铝带的残卷卷取机构，所述机架上还设置有用于将重新卷取后的铝卷输出的残卷输出机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝卷卸残卷装置，其特征在于，所述残卷输送线包括纵向并排设置于机架上并由电机驱动旋转的一对横向传送带，位于一对横向传送带上分别间隔设置有相对应的挡板；所述套筒回收机构包括横向设置于一对横向输送带下方的回收平台，所述回收平台上设置有用于使套筒向残卷输送线输入端方向滚动的坡面，回收平台具有向外延伸的收集区段，所述收集区段的外侧端设置有挡料板。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝卷卸残卷装置，其特征在于，所述残卷举升旋紧分离机构包括设置于残卷输送线输出端用于举升残卷的举升机构，残卷输送线输出端还设置有残卷举升后用于夹住残卷并旋转的旋转夹紧机构，所述举升机构上还设置有与旋转夹紧机构配合使残卷分离成铝带和套筒的分离机构。

4.根据权利要求3所述的一种铝卷卸残卷装置，其特征在于，所述举升机构包括设置于旋转夹紧机构前侧的支撑柱，所述支撑柱的后侧设置有向后延伸并由电缸驱动升降的托举板。

5.根据权利要求4所述的一种铝卷卸残卷装置，其特征在于，所述旋转夹紧机构包括设置于残卷输送线输出端两侧的支撑架，位于一侧的支撑架上部设置有卧式电机驱动旋转的主动夹块，位于另一侧的支撑架上部设置有由驱动机构驱动伸缩用于与主动夹块相配合夹住套筒的从动夹块。

6.根据权利要求5所述的一种铝卷卸残卷装置，其特征在于，所述分离机构包括固定于支撑柱上端且前端向下倾斜的导板，所述导板的上端铰接有用于使铝带与套筒完成分离的导送板，所述导送板后端的两侧部分别与一立式气缸的伸缩杆相铰接，所述立式气缸的座壳与对应的支撑架相铰接，所述导送板的上侧还纵向设置有辅助铝带传送的辊轮。

7.根据权利要求5或6所述的一种铝卷卸残卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括与从动夹块相连接并横向穿过另一侧支撑架的齿条，位于另一侧的支撑架上设置有由步进电机驱动并与齿条相配合的齿轮。

8.根据权利要求5或6所述的一种铝卷卸残卷装置，其特征在于，位于两支撑架的上端之间设置有辅助铝带与套筒完成脱离的辅助紧压机构，所述辅助紧压机构包括一板体，所述板体的后部两侧分别与对应的支撑架相铰接，板体的前部两侧分别设置有伸缩杆与板体相铰接的立式气缸，所述立式气缸的座壳与支撑架的上部相铰接，所述板体的前部还设置有纵向压辊。

9.根据权利要求1、2、4、5或6所述的一种铝卷卸残卷装置，其特征在于，所述残卷卷取机构包括由电机驱动旋转的涨缩轴，所述机架上位于涨缩轴的前侧设置有辅助涨缩轴完成铝带卷绕的皮带助卷器，所述皮带助卷器的下端与设置于机架上的横向滑轨滑动配合，所述机架上设置有驱动皮带助卷器横向移动的电缸。

10.根据权利要求9所述的一种铝卷卸残卷装置，其特征在于，所述残卷输出机构包括设置于涨缩轴下侧的纵向导轨，所述纵向导轨上设置有移动小车，所述移动小车上设置有由升降机构驱动升降用于运送铝卷的支撑块。