[实用新型]波形弹簧成型模结构

说明书

本实用新型揭示了波形弹簧成型模结构，包括上模板、设于上模板顶部的上固定板、下模板、设于下模板外周的下固定板、设于下模板底部的下垫板和底板，所述下垫板和底板之间设有同步脱模组件，所述上模板的底部开设有内陷的凹模，所述凹模的内壁凹陷设于上模板的底部外周之内，所述下模板的顶部设有与凹模相对应匹配的定位芯，所述定位芯与下模板的顶部连接处形成弧形部，所述同步脱模组件包括设于上固定板内延伸向下的上顶杆、设于下垫板内延伸向上弹性抵持上顶杆的下顶杆、以及与下顶杆同步延伸向上且贯穿弧形部的顶针。本实用新型实现波形弹簧有效脱模，防止损伤。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种波形弹簧成型模结构。

背景技术

现有波形弹簧成型时，采用中孔定位结构，产品放置于下模板上，上模板与下模板闭合完成一次冲压，成型后的产品紧贴于下模板表面，需要人工进行多面取料；产品为薄型结构，取出时容易造成产品变形；波形弹簧的内孔紧紧卡嵌于下模板的定位结构中，顶针作用需要分步完成，无法在上模板与下模板分离完成同步的脱模作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种波形弹簧成型模结构，从而实现波形弹簧有效脱模，防止损伤。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

波形弹簧成型模结构，包括上模板、设于上模板顶部的上固定板、下模板、设于下模板外周的下固定板、设于下模板底部的下垫板和底板，所述下垫板和底板之间设有同步脱模组件，所述上模板的底部开设有内陷的凹模，所述凹模的内壁凹陷设于上模板的底部外周之内，所述下模板的顶部设有与凹模相对应匹配的定位芯，所述定位芯与下模板的顶部连接处形成弧形部，所述同步脱模组件包括设于上固定板内延伸向下的上顶杆、设于下垫板内延伸向上弹性抵持上顶杆的下顶杆、以及与下顶杆同步延伸向上且贯穿弧形部的顶针。

具体的，所述同步脱模组件还包括设于下垫板和底板之间的容置打板的避让空间。

具体的，所述打板的顶部连接有竖直贯穿下垫板和下固定板的下顶杆。

具体的，所述打板的顶部连接有竖直贯穿下垫板和下模板的顶针。

具体的，所述底板内设有抵持打板的弹性件。

具体的，所述波形弹簧成型模结构还包括设于上固定板顶部的上垫板和顶板。

具体的，所述顶板和底板之间设有相互支撑对位的导柱和导套。

与现有技术相比，本实用新型波形弹簧成型模结构的有益效果主要体现在：

通过设置凹模和定位芯对应结构，有效保证波形弹簧零件的成型稳定性；下顶杆与顶针的同步位移设置达到有效的上模板和下模板分离即完成脱模作业，避免二次脱模；顶针设于定位芯外侧作用波形弹簧零件的内周底部，有效脱模防止损伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

1上模板、11凹模、2上固定板、21上顶杆、22上垫板、23顶板、3下模板、31定位芯、32弧形部、4下固定板、5下垫板、51下顶杆、52顶针、6底板、61弹性件、62导柱、63导套、7打板。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1所示，本实施例是波形弹簧成型模结构，包括上模板1、设于上模板1顶部的上固定板2、下模板3、设于下模板3外周的下固定板4、设于下模板3底部的下垫板5和底板6、以及设于下垫板5和底板6之间的同步脱模组件；