[实用新型]无梭织机的卷取压布装置

说明书

一种无梭织机的卷取压布装置，无梭织机包括左、右墙板，卷取压布装置包括压布辊和卷取辊，卷取辊支承在左、右墙板之间，压布辊于左、右墙板之间且对应卷取辊的上方，压布辊具有压布辊腔，特点：还包括有芯轴、扭杆和扭杆扭转调整机构，芯轴的中部位于压布辊腔内且与压布辊腔的腔壁配合，芯轴的左、右端探出压布辊腔左、右腔口，扭杆循着芯轴的长度方向与芯轴嵌配，扭杆的左端探出芯轴左端面且支承在扭杆左支承座上、右端探出芯轴右端面且支承在扭杆右支承座上，扭杆扭转调整机构设在左墙板的顶部，扭杆左支承座与左墙板的顶部固定，扭杆右支承座与右墙板的顶部固定。满足对织物的期望张力；方便制造和装配；达到均匀加压、改变压力大小的目的。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种无梭织机的卷取压布装置。

背景技术

前述的无梭织机包括剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机，等等，前述的卷取压布装置的功用是将由无梭织机织出的织物引出织口，供卷布机构卷取，同时卷取压布装置还具有对织物纬密控制的辅助作用。

如业界所知，无梭织机织造织物是在一定水平经纱张力的基础上进行的，在卷取压布装置将织物引出织口的过程中，除了卷取辊主动卷取外，还需靠压力辊（通常称“压布辊”，以下同）与卷取辊的配合使位于压布辊与卷取辊之间的织物产生摩擦力对织物表面进行控制，避免织物产生滑动或称游动情形，也就是说需要由压布辊将织物紧压在卷取辊表面才得以将织物引出织口。经纱张力经由刚织成的织物施加在卷取辊和压布辊之上。

利用弹簧加压机构在压布辊的两端施加压力而使压布辊贴紧卷取辊是目前业界贯用的技术手段，但是由于某些厚重织物（即大克重织物）、高密度织物和光滑织物等等，因经纱张力大、织物与卷取辊表面摩擦力小、弹簧加压机构压力不足、宽幅织机压力辊刚性不足等因素，因而压布辊无法可靠且均匀地将织物压紧在卷取辊表面，特别是压布辊中部因刚性有限而产生变形，无法压住织物。又，由于无梭织机卷取压布装置的安装空间有限，因而不可能并且也不允许通过无节制地以增大压布辊的直径来提高压布辊的刚性。压布辊的长度方向的中部相对于卷取辊产生向上的弯曲变形（产生弧拱）的原因在于：因压布辊相对冗长，特别是对于幅宽较大如达到三米乃至更宽的无梭织机，因压布辊中部距两端轴头的固定位置距离较长，所受到的张力作用力矩表现为最大，当张力作用力矩达到大于制造压力辊的材料（金属材料）难以抵抗的抗弯程度或称抗弯极限程度时，压布辊的中部因向上拱起而与卷取辊之间形成间隙。因此如何确保压布辊在其长度方向均匀地紧贴卷取辊的问题长期以来困扰于业界，并且期望得到有效解决。

在公开的中国专利文献中可见诸关于无梭织机的卷取压布装置的技术信息，典型的如CN201627042U推荐的“新型剑杆织机卷取压布装置”，其是将压力辊（专利称“外压力辊”）形成一空腔，该空腔自压力辊的长度方向的一端贯通至另一端，在前述空腔内设置一内压力辊，内压力辊的两端探出空腔的两端，即探出压力辊的两端，将压力辊的两端各构成为圆柱形端轴，而压力辊的中部成型为橄榄形，圆柱形端轴与轴承的轴承内圈配合，而轴承固定在压力辊支撑板内。此外在内压力辊上安装有至少两个轴承，具体可参见该专利的说明书第0023和0027段。

上述CN201627042U能客观地体现在其说明书第0014至0016段归纳的三个方面的技术效果，但是仍存在以下缺憾：其一，由于该专利教导的压力辊（即“压布辊”）一经安装到一对墙板之间后对位于其下方的卷取辊的施加的压力不能依据织物变化将压力作适应性调整，例如厚重织物（大克重织物）、高密度织物、宽幅织物以及丝绸之类的光滑织物等等对张力要求存在差异；又如织物幅面布宽窄不同，对压力辊的压力也相应存在差异，因此，以不变的压力辊压力应对变化的织物以及应对变化的幅面宽窄施加相同的压力具有一定的盲目性，其结果是难以获得对不同织物的期望的张力要求；其二，由于需要为压力辊配备一对作为内墙板的压力辊支撑板，又需要为内压力辊配备一对作为外墙板的内压力辊支撑板（一对压力辊支撑板分别与一对内压力辊支撑板的相向一侧固定），因而不便于制造与装配；其三，由于将压力辊的长度方向的中部设计成橄榄形，因而压力辊的加工难度大并且加工过程中的材料损耗率高，不利于节省资源。