[实用新型]沸石废气处理系统专用过滤装置有效
申请号: | 201821488100.3 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN209005516U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 刘葛奥;李以鹤 | 申请(专利权)人: | 江苏楚锐环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/06 | 分类号: | B01D53/06;B01D46/02;B01D46/04 |
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地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滤布 滤芯 插槽 废气处理系统 插板 沸石 直杆 专用过滤装置 本实用新型 封闭端 开口端 工业废气处理设备 工作效率 快速拆装 两端开口 封闭性 拔出 布袋 拆装 拉出 内插 压板 压紧 压入 两边 穿过 | ||
本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域,特别涉及一种沸石废气处理系统专用过滤装置,箱体内设有滤芯,滤芯包括框架和第一滤布,框架的开口端和封闭端分别朝向箱体的前后两端开口,框架的封闭端内部设有直杆,框架的开口端两边设有插槽,插槽内插有插板。本实用新型具有方便快速拆装布袋的优点。通过滤芯两侧插槽的设置,以及滤芯内部直杆的设置,将滤芯两侧插槽中的插板拔出,即可拉出第一滤布;将第一滤布的一端从直杆后方穿过,用插板将第一滤布压入插槽中,即可完成第一滤布的安装,拆装简单快速,间接提高了沸石废气处理系统的工作效率;通过在框架内的顶部和底部设置压板,用于压紧第一滤布的顶部和底部,提高了滤芯的封闭性。
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域,特别涉及一种沸石废气处理系统专用过滤装置。
背景技术
在现有的有机废气处理主流工艺中,主要有分离和销毁两大类。而沸石转轮吸附浓缩技术由于吸附选择性强、疏水特性高、吸附能力强、不燃性等优点,被各大环保企业研发和应用于产生大风量、低浓度有机废气的半导体、光电业、喷涂、涂装等行业中。
现有的沸石废气处理系统主要分为三大模块:前处理模块、沸石转轮模块和后处理模块。一般情况下前处理模块中包括布袋除尘装置,布袋除尘装置可初步过滤有机废气中的灰尘,布袋除尘装置的过滤效果直接影响到沸石转轮的使用寿命。一般布袋除尘器都具有反吹功能,反吹布袋可吹落附着在布袋上的灰尘,使布袋保持通透。但沸石废气处理系统处理的废气中不免含油雾,油雾与灰尘混合后粘附在布袋上,使布袋的过滤效率大大降低,因此需要勤换布袋,而目前市场上的布袋除尘器拆装布袋费时费力,严重影响了沸石废气处理系统的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种沸石废气处理系统专用过滤装置,具有方便快速拆装布袋的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种沸石废气处理系统专用过滤装置,包括箱体,箱体前后两端相通,箱体内设有滤芯,所述滤芯包括框架和第一滤布,框架包括两块夹成锐角的平板,两块平板上均设有窗口,框架一端开口,另一端封闭,框架的开口端和封闭端分别朝向箱体的前后两端开口,框架的封闭端内部设有直杆,框架的开口端两边设有插槽,插槽内插有插板,第一滤布两端被插板压于插槽内,第一滤布从直杆与框架的封闭端之间穿过,第一滤布覆盖窗口。
通过采用上述技术方案,废气从箱体的前端进入滤芯,由第一滤布过滤后从箱体的后端排出。当需要更换第一滤布时,将滤芯两侧插槽中的插板拔出,然后拉着第一滤布的一端即可将第一滤布取出;安装新的第一滤布时,将第一滤布的一端从直杆后方穿过,然后将第一滤布的两端用插板插入插槽中,使第一滤布绷紧覆盖于窗口上即可。
优选的,所述框架呈V型,框架的顶端和底端封闭。
通过采用上述技术方案,V型的框架两侧外壁与箱体内壁之间具有较大空间,具有良好的通风性能。
优选的,所述框架的顶部和底部均设有卡孔,卡孔靠近框架的封闭端设置,直杆插于卡孔内。
通过采用上述技术方案,卡孔的设置可便于将直杆插于框架内部。
优选的,所述卡孔延伸至框架的开口端处。
通过采用上述技术方案,可将直杆沿着卡孔拉至框架的开口端处,从而方便取出第一滤布和安装第一滤布。
优选的,所述框架的封闭端上固定有用于吸引直杆的磁铁。
通过采用上述技术方案,磁铁吸引直杆,直杆将第一滤布拉紧覆盖于窗口上,保证了过滤效果。
优选的,所述框架内的顶部和底部均设有压板,压板包括左板块和右板块,左板块垂直压于一侧平板上,右板块垂直压于另一侧平板上,左板块与右板块之间设有弹性件。
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