[实用新型]一种新型并联螺杆压缩机组模块框架结构

说明书

本实用新型的并联螺杆压缩机组模块框架结构，主要用于制冷领域主机厂家标准化、快速化和模块化生产并联螺杆机组。包括底部支撑梁、上部支撑梁、边角立柱、集管支撑梁，螺杆压缩机支撑梁、储液器支撑梁、承重立柱、侧边底部支撑梁、高强度铆钉，所述压缩机支撑梁用铆钉固定在上部支撑梁上，上部支撑梁用铆钉固定在边角立柱上，边角立柱用铆钉固定在底部支撑梁上，储液器支撑梁用铆钉固定在底部支撑梁上，承重立柱用铆钉固定在上部支撑梁和底部支撑梁之间，集管支撑梁用铆钉固定在承重立柱上。本实用新型并联螺杆压缩机组模块框架结构，结构美观重量轻，结合钣金工艺可快速标准化生产，拼装无需明火焊接，最大限度保护工人的安全。

技术领域

本实用新型涉及一种并联螺杆压缩机组模块框架结构，属于制冷设备厂家制造领域。

背景技术

现有并联螺杆压缩机组框架为型材焊接件，即使是同一型号的框架，每一根焊料的截取都需要焊接师傅重复测量，其工作的重复性必然导致效率低下，且无法保证人工测量的误差。

型材焊接的优劣程度，很大程度上取决于焊接工人的焊接水平，有时候一个好的焊接工人，在心情不好的时候可能也会焊接出质量不佳的框架。且型材焊接的框架在使用一年后会严重锈蚀，结构稳定性会进一步被破坏。而我们知道，单机螺杆压缩机的重量相较于其他形式的压缩机会重很多，对于并联螺杆压缩机组的重量更是如此。因此，采用无需焊接的框架显得很有实际意义。

实用新型内容

对于现有焊接框架的不足，本实用新型的目的在于提供一种并联螺杆压缩机组模块框架结构，可以弥补上述不足；框架各部件可以批量生产，生产效率高，产能提高；精度高，无火化装配，降低工人的专业技术要求；模块化框架，增加框架的通用性，实用性提高。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：本实用新型的一种新型并联螺杆压缩机组模块框架结构，其包括底部支撑梁、上部支撑梁、边角立柱、集管支撑梁、螺杆压缩机支撑梁、储液器支撑梁、承重立柱、侧边底部支撑梁、高强度铆钉。

所述螺杆压缩机支撑梁铆接在上部支撑梁上部，其数量随螺杆压缩机数量成倍增加，以满足并联不同台数压缩机的要求。

所述集管支撑梁铆接在相对的两根承重立柱上，并超出一侧300～400mm用来固定集管。

所述承重立柱铆接在上部支撑梁下表面和底部支撑梁上表面之间，其数量随螺杆压缩机数量成倍增加，以分散螺杆压缩机的重量。

所述侧边底部支撑梁可以根据需要铆接在底部支撑梁左侧或者右侧，也可以同时铆接在底部支撑梁左侧和右侧

本实用新型的有益效果如下：框架可以批量生产，生产效率高，产能提高；精度高，无火化装配，降低工人的专业技术要求；模块化框架，增加框架的通用性，实用性提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做出阐述。

图1为本实用新型结构框架左侧伸出轴视图；

图2为本实用新型结构框架右侧伸出轴视图；

图3为本实用新型结构框架双侧伸出轴视图。

图4为本实用新型结构框架无伸出轴视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行灵活性及实用性说明，如图1、2、3、4所示：本实施例的一种新型并联螺杆压缩机组模块框架结构，螺杆压缩机支撑梁(5)用铆钉固定在上部支撑梁(2)上，上部支撑梁(2)用铆钉固定在边角立柱(3)上，边角立柱(3)用铆钉固定在底部支撑梁(1)上，储液器支撑梁(6)用铆钉固定在底部支撑梁(1)上，承重立柱(7)用铆钉固定在上部支撑梁(2)和底部支撑梁(1)之间，集管支撑梁(4)固定在承重立柱(7)上。