[实用新型]真空泡组件压紧工装

说明书

本实用新型涉及电气设备生产工装，公开了一种真空泡组件压紧工装，包括支架、与支架转动连接的压杆、设置在压杆上的压头、用于承接绝缘套筒的限位座，限位座设置在支架前方，支架顶端设有可在水平面上旋转任意角度的铰接座，压杆通过销轴与铰接座转动连接，压杆可绕着销轴在竖直面上转动，压头设置在压杆上朝向支架的一端，压杆上朝向支架的一端间隔设有复数个具有内螺纹的安装孔，压头通过螺纹锁紧在压杆，限位座采用与绝缘套筒适配的筒体结构。本实用新型一方面减少人工劳动强度，另一方面可确保真空泡组件能够被压到位，保证后续组装的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及电气设备生产工装，尤其涉及了一种真空泡组件压紧工装。

背景技术

目前，现有的绝缘套筒导电系统在安装时，均是人工先将拉杆组件和真空泡锁紧后组装成真空泡组件，再将真空泡组件套入绝缘套筒内，手工将真空泡组件压入绝缘套筒，这样无法保证真空泡组件顶端紧贴这绝缘套筒顶端的内端，即无法确保真空泡组件能够压到位，对后续组装造成一定的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泡组件压紧工装，可确保真空泡组件能够压到位，且可减少人工强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

真空泡组件压紧工装，包括支架、与支架转动连接的压杆、设置在压杆上的压头、用于承接绝缘套筒的限位座，限位座设置在支架前方。

作为优选，支架顶端设有可在水平面上旋转任意角度的铰接座，压杆通过销轴与铰接座转动连接，压杆可绕着销轴在竖直面上转动。

作为优选，压头设置在压杆上朝向支架的一端。

作为优选，压杆上朝向支架的一端间隔设有复数个具有内螺纹的安装孔，压头通过螺纹锁紧在压杆上。

作为优选，限位座采用与绝缘套筒适配的筒体结构。

作为优选，支架下端固定设有底座板，底座板固定在工作平台上。

作为优选，限位座固定在工作平台上。

作为优选，限位座中部设有与真空泡组件的上连杆配合的通孔。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：操作时，通过压头顶着拉杆组件端部，下压压杆即可将真空泡组件顶入绝缘套筒内，一方面减少人工劳动强度，另一方面可确保真空泡组件能够被压到位，保证后续组装的顺利进行，另外限位座的设置也可方便操作者将真空泡组件置入绝缘套筒内。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例压杆的仰视图。

图3是本实用新型实施例限位座的俯视图。

图4是本实用新型实施例绝缘套筒放入限位座内时的主视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—支架、2—压杆、3—压头、4—限位座、5—铰接座、6—销轴、7—底座板、8—安装孔、9—通孔、10—转轴、11—支撑杆、12—上连杆、13—绝缘套筒、14—拉杆组件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

真空泡组件压紧工装，如图1-4所示，包括固定设置在工作平台上的支架1、与支架1转动连接的压杆2、设置在压杆2上的压头3、固定设置在工作平台上的用于承接绝缘套筒13的限位座4。限位座4设置在支架1前方。