[实用新型]一种滚筒刷倒角梳毛一体机

说明书

本实用新型涉及一种滚筒刷倒角梳毛一体机，包括安装底座、固定压板、输送带、输送带组件和旋转盘，安装底座顶端两侧分别连接有旋转盘和固定压板，固定压板一端通过输送带连接有输送带组件，输送带组件内壁上连接有与输送带组件相适配的传动杆，旋转盘顶端沿边缘环绕处分别设置有梳毛组件、上倒角组件、下倒角组件、剪毛机和转轴组件，梳毛组件一端靠近传动杆上连接有调节螺杆以及位于调节螺杆底部的修剪立柱，上倒角组件和下倒角组件之间固定连接有摆动板，摆动板底部设有位于旋转盘顶部的导轨，剪毛机一侧通过推动杆连接有位于旋转盘相连接的定位机构。有益效果：加工自动化程度高，使得梳毛不易发生脱毛现象，产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及滚筒刷毛生产加工设备技术领域，具体涉及一种滚筒刷倒角梳毛一体机。

背景技术

滚筒刷倒角梳毛一体机是对滚筒刷毛进行加工处理以及对制成好后的刷毛进行边角处理的设备，往往会经过梳毛、倒角和修剪刷毛的工艺，这样往往需要对同装置进行分步加工，同时也需要一定的人力消耗，增加了加工难度，效率低，毛品质量难以得到有效的保证，现有的滚筒刷倒角梳毛一体机不能够较好的对刷毛进行处理，容易掉落刷毛，使得整个滚筒梳毛质量得到下降。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种滚筒刷倒角梳毛一体机，提供一种加工效率高、节省人力和产品质量高的滚筒刷倒角梳毛一体机。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种滚筒刷倒角梳毛一体机，包括安装底座、固定压板、输送带、输送带组件和旋转盘，所述安装底座顶端两侧分别连接有所述旋转盘和所述固定压板，所述固定压板一端通过所述输送带连接有所述输送带组件，所述输送带组件内壁上连接有与所述输送带组件相适配的传动杆，所述传动杆一侧远离所述固定压板一端连接有所述旋转盘，所述旋转盘顶端沿边缘环绕处分别设置有梳毛组件、上倒角组件、下倒角组件、剪毛机、转轴组件、送出料机构和机架组件，所述梳毛组件一端靠近所述传动杆上连接有调节螺杆以及位于所述调节螺杆底部的修剪立柱，所述上倒角组件和下倒角组件之间固定连接有摆动板，所述摆动板底部设有位于所述旋转盘顶部的导轨，所述剪毛机一侧通过推动杆连接有位于所述旋转盘相连接的定位机构，所述转轴组件呈环形阵列布置在所述旋转盘上并贯穿所述旋转盘内部，所述送出料机构外壁上固定安装有位于所述安装底座顶部所述的机架组件。

进一步的，所述安装底座通过三角杆固定连接有所述输送带组件。

进一步的，所述输送带组件底部安装有与所述输送带相连接的驱动缸。

进一步的，所述上倒角组件底端一侧靠近所述下倒角组件连接有滑槽。

进一步的，所述剪毛机底部靠近所述旋转盘中心处连接有修毛机。

本实用新型的技术效果在于：滚筒刷在驱动缸的作用下，通过输送带组件连接的传动杆输送到旋转盘上，梳毛组件会先对其进行上下梳毛，调节螺杆能够对组件位置偏移时进行及时的矫正，上倒角组件配合下倒角组件连接的摆动板可以对其较好进行全方位角度的倒角处理，而剪毛机上的定位机构和转轴组件上的送出料机构可以分别保证梳毛的平整度和循环周期工作，这样的滚筒刷倒角梳毛一体机大大提高了使用性能，加工自动化程度高，使得梳毛不易发生脱毛现象，产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型滚筒刷倒角梳毛一体机的正视图；

图2为本实用新型滚筒刷倒角梳毛一体机的俯视图；

图3为本实用新型滚筒刷倒角梳毛一体机的左视图。

附图标记：1-安装底座；2-固定压板；3-输送带；4-输送带组件；5-旋转盘；6-传动杆；7-梳毛组件；8-上倒角组件；9-下倒角组件；10-剪毛机；11- 转轴组件；12-送出料机构；13-机架组件；14-调节螺杆；15-修剪立柱；16-摆动板；17-导轨；18-定位机构；19-三角杆；20-驱动缸；21-滑槽；22-修毛机。