[实用新型]一种水油共用静电喷涂系统

说明书

本实用新型提供了一种水油共用静电喷涂系统，涉及静电喷涂技术领域，包括涂料操作房、压缩空气输送端、静电喷枪、高压静电切换装置、系统控制柜；设于涂料操作房内的绝缘平台、升降气缸、计量装置、进料装置、涂料输送管路、水性高压静电发生器；所述升降气缸设置在绝缘平台后方；所述进料装置与计量装置相连，所述进料装置设有水性和油性共用的进料端、空气泵；所述计量装置通过齿轮泵与静电喷枪的涂料输送端连接，高压静电发生器对涂料进行充电后输送涂料至静电喷枪；达到水性涂料和油性涂料两种喷涂模式的自由切换，进而提高产品喷涂质量、涂料利用率和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂领域，具体涉及一种水油共用静电喷涂系统。

背景技术

传统的喷涂涂料为溶剂型涂料，即油性漆。由于喷涂涂料及喷涂工艺、设备的限制，涂料的利用率只有50%~60%，溢出的涂料造成的废渣、溶剂挥发等污染环境，浪费资源。随着水性喷涂涂料的开发和推广，为了适应水性涂料的喷涂，又不影响原有的溶剂型涂料的喷涂施工，需对原有喷涂设备进行改造升级。

目前使用的溶剂型涂料手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等缺陷，而静电喷漆就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术，是利用电晕放电原理，使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。

水具有高导电性，所以喷涂水性漆和喷涂油性漆所使用的自动静电喷涂系统有很大的区别。现有的技术条件下，在对工件进行喷涂的工艺过程中，往往既有水性静电喷涂又有油性静电喷涂，由于两种喷涂方式的原理和装置不同，两者独立，因此需要不断更换喷涂方式并更换喷枪，操作麻烦，影响工期，而且由于需要独立的两套设备进行配合，成本比较大。

有鉴于此，本申请人对此进行专门研究，开发出一种水油共用静电喷涂系统，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种水油共用静电喷涂系统，以提高产品喷涂质量、涂料利用率和工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种水油共用静电喷涂系统，包括涂料操作房、压缩空气输送端、静电喷枪、高压静电切换装置、系统控制柜；设于涂料操作房内的绝缘平台、升降气缸、计量装置、进料装置、涂料输送管路、水性高压静电发生器；所述升降气缸设置在绝缘平台后方；所述进料装置与计量装置相连，所述进料装置设有水性和油性共用的进料端、空气泵；所述计量装置通过齿轮泵与静电喷枪的涂料输送端连接，高压静电发生器对涂料进行充电后输送涂料至静电喷枪；所述高压静电切换装置包括模式切换开关、升降气缸以及控制点分布在涂料操作房、绝缘平台、升降气缸、水性高压静电发生器、计量装置上的接地系统；所述静电喷枪包括喷头、压缩空气输送端、涂料输送端和油性高压输送端；以及设于涂料操作房外的油性高压静电发生器和系统控制柜。

进一步的，所述绝缘平台台面上设有涂料桶和搅拌器，绝缘平台四个支脚为聚四氟乙烯棒材。

进一步的，所述涂料操作房设有隔离门，隔离门上安装有感应器，水性喷涂模式下，感应器向系统控制柜发送信号，在感应到隔离门开启时发送断开高压输送的信号，控制接地系统接地；在感应到隔离门关闭时发送开启高压输送的信号，控制接地系统不接地，油性喷涂模式下，所述感应器不工作。

进一步的，所述计量装置包括电机、传动装置及齿轮泵，所述齿轮泵、涂料输送管路分别采用304不锈钢和聚四氟乙烯或聚氯乙烯。

进一步的，所述高压静电发生器产生50~100KV的高压和300~800μA电流。