[实用新型]锅体及烹饪器具

说明书

本实用新型公开了一种锅体，包括：金属基体，包括位于所述锅体内壁处的铁质层；以及防锈层，设在所述锅体内壁，所述防锈层由铁基材和活性金属基材混合而成，所述活性金属基材的金属活性高于所述铁基材。本实用新型还公开了一种包括上述锅体的烹饪器具。此外，本实用新型还公开了一种包括上述锅体的烹饪器具。本实用新型的锅体，通过在锅体的内表面形成阴极保护，从而保护锅体不被腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种锅体。

背景技术

目前市场上的铁质产品，为了防止腐蚀，一般会通过氮化氧化工艺，在铁基材上形成氮化层和氧化层，其中，氮化层能提高产品的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，氧化层使产品的表面黑化并使产品具有耐腐蚀性。但，采用这种氮化氧化工艺，不仅加工过程中所需的能耗很高，一般需要在570-700℃下持续加热6-8h，从而加工效率也低，而且，加工制成的产品的耐腐蚀性也较低。此外，由于复合板材上不能采用氮化技术，从而造成氮化氧化工艺也具有一定的局限性。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种锅体，以解决或至少缓解上面存在的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅体，包括：金属基体，包括位于所述锅体内壁处的铁质层；以及防锈层，设在所述锅体内壁，所述防锈层由铁基材和活性金属基材混合而成，所述活性金属基材的金属活性高于所述铁基材。

可选地，在根据本实用新型的锅体中，所述活性金属基材为铝基材、铝合金基材、镁基材、镁合金基材、锌基材或锌合金基材中的一种或多种。

可选地，在根据本实用新型的锅体中，所述活性金属基材为铝基材。

可选地，在根据本实用新型的锅体中，所述活性金属基材和所述铁基材均为颗粒状。

可选地，在根据本实用新型的锅体中，形成所述锅体的内表面的铁基材与活性金属基材的面积之比为A，其中，0.1≤A≤10。

可选地，在根据本实用新型的锅体中，所述防锈层的表面粗糙度为Ra，其中，Ra≤20um。

可选地，在根据本实用新型的锅体中，所述防锈层的厚度为D，其中，5um≤D≤200um。

可选地，在根据本实用新型的锅体中，所述锅体(100)的内表面还设有保护膜层。

可选地，在根据本实用新型的锅体中，所述保护膜层为氧化膜、氮化膜或磷化膜。

根据本实用新型的又一个方面，提供了一种烹饪器具，包括如上所述的锅体。

根据本实用新型的技术方案，提供了一种锅体，包括金属基体，金属基体包括位于锅体内壁的铁质层，锅体还包括设置在铁质层上的防锈层。具体地，防锈层由铁基材以及金属活性高于铁基材的活性金属基材混合形成，锅体的内表面也分布有部分混合交错的铁基材和活性金属基材，从而锅体的内表面能形成阴极保护，处于阳极的活性金属基材保护处于阴极的铁基材不被腐蚀，进而防止锅体腐蚀，延长锅体的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了实现上述以及相关目的，本文结合下面的描述和附图来描述某些说明性方面，这些方面指示了可以实践本文所公开的原理的各种方式，并且所有方面及其等效方面旨在落入所要求保护的主题的范围内。通过结合附图阅读下面的详细描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。遍及本公开，相同的附图标记通常指代相同的部件或元素。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的锅体的侧面剖视图；