[实用新型]筷子上漆机的托盘装置

说明书

本实用新型公开了筷子上漆机的托盘装置，包括相连的前条板、中部条板组及后条板，所述中部条板组包括前夹持条、后夹持条及弹性夹持块，所述前夹持条和后夹持条依次交替设置；所述前夹持条纵向间隔设有多个通孔，所述后夹持条前侧面对应于所述通孔处设有凹槽，所述凹槽内设有盲孔，所述后夹持条后侧面对应间隔设有多个第一夹槽；所述弹性夹持块设于所述通孔内，后端弹性抵接于所述盲孔内，所述弹性夹持块前侧面设有与所述第一夹槽对应的第二夹槽，所述第二夹槽与第一夹槽配合夹持筷子。本实用新型的结构合理、紧凑，在弹性夹持块的作用下，第二夹槽与第一夹槽配合夹持筷子，可以将上完漆的筷子有序的输送，不需要人工来完成，大大提高效率，工作质量也得到保证。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为筷子上漆机的托盘装置。

背景技术

筷子是中华民族一项重大发明，它时刻影响着人们的生活。筷子产品的规格、颜色、质量等级以及筷子表面是否存在色差、斑点、漆痕等瑕疵，直接影响其手感和感官质量，而筷子的着漆是保证质量的关键工序。

现有的筷子着漆，一般采用手工拉漆。由操作工人手持筷子的尾端，将筷子从小孔伸入到油漆盒内，接着在将筷子从小孔内抽离。

但是手工的拉漆工艺，存在较大的缺陷。手工拉漆时，工人重复一送一抽的动作，拉漆的时间比较长，效率比较低。人工拉漆容易因为动作变形，影响拉漆效果，使得筷子表面容易出现挂漆的缺陷，而且在抽出的时候还会出现滴漆的现象。因此亟需一种能够实现自动上漆，且效率高的设备，以提高效率，解放工人，上漆设备要能实现自动上漆，工序后端的筷子托载装置比较重要，托载装置的效率和托料方式影响了筷子的生产品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供筷子上漆机的托盘装置，将排列好的筷子夹持托载，生产效率高。

为了达到上述目的，采用如下技术方案：

筷子上漆机的托盘装置，包括相连的前条板、中部条板组及后条板，所述中部条板组包括前夹持条、后夹持条及弹性夹持块，所述前夹持条和后夹持条依次交替设置；所述前夹持条纵向间隔设有多个通孔，所述后夹持条前侧面对应于所述通孔处设有凹槽，所述凹槽内设有盲孔，所述后夹持条后侧面对应间隔设有多个第一夹槽；所述弹性夹持块设于所述通孔内，后端弹性抵接于所述盲孔内，所述弹性夹持块前侧面设有与所述第一夹槽对应的第二夹槽，所述第二夹槽与第一夹槽配合夹持筷子。

优选地，所述弹性夹持块包括夹持头、弹簧座及弹簧，所述第二夹槽设于所述夹持头的前侧面，所述弹簧座连接于所述夹持头后端，所述弹簧座高度小于所述夹持头，所述弹簧座与所述夹持头的高度差形成卡边，所述弹簧座设有孔槽，所述弹簧一头位于所述孔槽内，另一头位于所述盲孔内。

优选地，所述前条板的后侧边设有多个第一夹槽。

优选地，所述后条板的前侧边设有多个凹槽，所述凹槽内设有盲孔。

优选地，所述第一夹槽和第二夹槽上端部均设有向外扩大的导向面。

优选地，所述第一夹槽和第二夹槽均为V型夹槽,方向相对设置。

进一步地，其还包括串接棒，所述前条板、前夹持条、后夹持条及后条板均设有串接孔，所述串接棒穿过串接孔将所述前条板、前夹持条、后夹持条及后条板串接，所述串接棒两端与所述前条板和后条板通过紧固件锁固连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的结构合理、紧凑，前条板、前夹持条、后夹持条、后条板依序组装，在弹性夹持块的作用下，第二夹槽与第一夹槽配合夹持筷子，可以将上完漆的筷子有序的输送，不需要人工来完成，大大提高效率，工作质量也得到保证。

2、弹性夹持块具有弹性，在弹簧的作用下，可根据筷子的粗细，弹性夹持块自适应调节第二夹槽与第一夹槽夹持筷子的夹紧程度，适配性好。