[实用新型]一种硅溶胶浓缩装置

说明书

一种硅溶胶浓缩装置，包括壳体，所述的壳体内设有多个浓缩筒，多个浓缩筒设置在同一竖直方向上，浓缩筒采用上下两端开口的筒状结构，浓缩筒上方的壳体内壁上设有上定位环，浓缩筒下方的壳体内壁上设有下定位环，浓缩筒通过上定位环与下定位环实现在壳体内的竖向固定，壳体内底面上设有集料仓，集料仓设置在浓缩筒的正下方，集料仓内的壳体底面上设有排料管，集料仓外的壳体底面上设有排水管；壳体顶部中心点上设有电机，电机的电机轴竖直向下穿过壳体顶面并与多个浓缩筒固定连接。采用上述结构，能够有效解决现有技术中的问题，提供一种更高效的硅溶胶浓缩装置。

技术领域

本实用新型涉及硅溶胶生产领域，特别是一种硅溶胶浓缩装置。

背景技术

硅溶胶是粒径在1-100纳米范围的纳米二氧化硅在水或其他有机溶剂中的分散液，广泛应用于精密铸造、耐火材料、涂料、纺织、精密抛光等领域。

现有的硅溶胶生产作业一般采用离子交换法，经离子交换、晶种制备和粒子增长反应之后的硅溶胶需要进行浓缩以达到所需求的浓度，现有的硅溶胶浓缩作业由于单次无法达到目标浓度，因此需要将硅溶胶进行反复的浓缩，其效率非常低，另外由于浓缩过程中，硅溶胶的浓度不断增大，其很容易沾附在浓缩筒侧壁上，导致浓缩筒的侧壁滤孔堵塞，影响后续的浓缩脱水作业的进行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅溶胶浓缩装置，能够有效解决现有技术中的问题，提供一种更高效的硅溶胶浓缩装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种硅溶胶浓缩装置，包括壳体，所述的壳体内设有多个浓缩筒，多个浓缩筒设置在同一竖直方向上，浓缩筒采用上下两端开口的筒状结构，浓缩筒上方的壳体内壁上设有上定位环，浓缩筒下方的壳体内壁上设有下定位环，浓缩筒通过上定位环与下定位环实现在壳体内的竖向固定，壳体内底面上设有集料仓，集料仓设置在浓缩筒的正下方，集料仓内的壳体底面上设有排料管，集料仓外的壳体底面上设有排水管；

壳体顶部中心点上设有电机，电机的电机轴竖直向下穿过壳体顶面并与多个浓缩筒固定连接。

优选的方案中，所述的浓缩筒侧壁上沿设有上沿环，上沿环内设有十字固定件，十字固定件的端部固定在上沿环内壁上，十字固定件交叉点上设有电机轴固定块，电机轴穿过电机轴固定块并与电机轴固定块之间固定连接。

优选的方案中，所述的浓缩筒包括圆柱段与设置在圆柱段底部的集料斗，所述的壳体顶部设有进料管，进料管的下料端与集料斗位于同一竖直位置上。

优选的方案中，所述的上沿环顶面设有上环形凸起，所述的浓缩筒中圆柱段与集料斗连接位置的外侧上设有下环形凸起；

上定位环的底面上设有与上环形凸起截面尺寸相同的环形凹槽，下定位环的顶面上设有与下环形凸起截面尺寸相同的环形凹槽。

优选的方案中，所述的上定位环和下定位环外侧设有多个等夹角设置的固定块，固定块固定设置在壳体内侧壁上。

优选的方案中，所述的上定位环中部的第一通孔直径和下定位环中部的第二通孔直径相同，且均大于集料斗最下端的直径。

优选的方案中，所述的壳体内侧壁上还固定设有毛刷，毛刷的长度与浓缩筒中圆柱段长度相同，且毛刷中的刷毛与浓缩筒中圆柱段外壁接触。

优选的方案中，多个所述的浓缩筒中集料斗的下端直径由上至下逐渐减小。

本实用新型所提供的一种硅溶胶浓缩装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过多个浓缩筒以及设置在浓缩筒侧壁上的超滤膜，实现更加高效的硅溶胶浓缩作业，无需反复收集并重新添加浓缩后的硅溶胶，大大提升了浓缩作业效率；

（2）在浓缩作业进行过程中，通过毛刷对超滤膜进行同步清理，避免硅溶胶粒子堵塞滤孔，造成浓缩效率降低；