[实用新型]纳米银复合涂层镀膜设备

说明书

本实用新型属于真空镀膜技术领域，具体涉及纳米银复合涂层镀膜设备，包括控制柜和镀膜装置，控制柜下侧焊接有第一支撑柱，第一支撑柱连接有第一螺杆，第一螺杆连接有第一支撑垫，镀膜装置包括设备柜，设备柜上侧固定连接有镀膜仓，镀膜仓固定连接有支撑柱和通气管，镀膜仓上侧设有气体循环器，气体循环器与控制柜电连接，通气管和气体循环器相连接，支撑柱设有出气孔，支撑柱上侧连接有上转动板，支撑柱下侧连接有下转动板，下转动板与上转动板之间设有三根支撑杆，下转动板连接有装配杆，装配杆套设有夹具，夹具上下两侧均设有与装配杆匹配的固定支架，设备柜下侧焊接有第二支撑柱，第二支撑柱连接有第二螺杆，第二螺杆连接有第二支撑垫。

技术领域

本实用新型属于真空镀膜技术领域，具体涉及纳米银复合涂层镀膜设备。

背景技术

真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属材料），属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化。广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。复合涂层镀膜利用多弧和磁控（或中频）复合涂层（银+钛，锆，镍，铬，不锈钢等金属），增强膜层的强度的同时还保持其特殊功能和性能，它主要包括真空腔体，真空抽气系统，电气控制，蒸发电极，蒸发源等，配合工艺流程，实现自动和半自动模式，复合涂层镀膜设备为了镀膜更加高效，目前普遍采用的转架转动的方式，即转架整体在真空腔室内围绕中心公转，但是由于复合涂层镀膜设备内部气化的镀膜金属不流动而零件距离转动轴心的距离不一致，使与转动轴心距离越远的零件与气化的镀膜金属接触越多，越靠近转动轴心的零件与气化的镀膜金属接触越少，这样镀膜不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供纳米银复合涂层镀膜设备，不仅镀膜均匀，还能通过调节使设备安放稳定。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

纳米银复合涂层镀膜设备，包括控制柜和镀膜装置，所述控制柜下侧焊接有四个第一支撑柱，所述第一支撑柱设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔连接有第一螺杆，所述第一螺杆下侧焊接有第一调节块，所述第一调节块连接有第一支撑垫，所述镀膜装置包括设备柜，所述设备柜中设有电机和减速器，所述电机与控制柜电连接，所述设备柜上侧固定连接有镀膜仓，所述镀膜仓铰链连接有舱门，所述镀膜仓固定连接有支撑柱和通气管，所述镀膜仓上侧设有与通气管相连接的气体循环器，所述气体循环器与控制柜电连接，所述支撑柱设有与气体循环器连接的循环通孔，所述支撑柱设有若干与循环通孔相通的出气孔，所述支撑柱上下均连接有转动轴承，所述支撑柱上侧通过转动轴承连接有上转动板，所述支撑柱下侧通过另一个转动轴承连接有下转动板，所述下转动板下端固定连接有齿轮，所述齿轮与减速器的输出端连接，所述下转动板与上转动板之间设有三根支撑杆，所述下转动板设有三个装配盲孔，所述上转动板设有与装配盲孔相匹配的装配通孔，所述装配盲孔与装配通孔可拆卸连接有装配杆，所述装配杆套设有夹具，所述夹具上下两侧均设有与装配杆匹配的固定支架，所述固定支架设有通孔，所述固定支架设有与通孔相匹配的螺纹通孔，所述螺纹通孔固定连接有锁紧螺栓，所述设备柜下侧焊接有四个第二支撑柱，所述第二支撑柱设有第二螺纹孔，所述螺纹孔连接有第二螺杆，所述第二螺杆下侧焊接有第二调节块，所述第二调节块固定连接有第二支撑垫。