[实用新型]一种用于制药的铝塑包装机的放卷机构

说明书

本实用新型提出一种用于制药的铝塑包装机的放卷机构，包括：铝膜经第一热压辊后依次染过第一游动辊、导向辊、打字模板、调整辊、步进辊、第一夹紧板、导向辊、第二夹紧板、牵引辊，并被牵引至第二热压辊处，其中，导向辊的下方设有第一裁切机构，第一裁切机构与打字模板平行安装，第一主动辊与第一热压辊配合，第二主动辊与第二热压辊配合，左侧的PVC膜被牵引至第一主动辊处与铝膜进行热压塑封，右侧的PVC膜经第二主动辊后依次绕过第二游动辊、第三夹紧板至第二裁切机构处，其中，第一夹紧板上固定安装有压力传感器，第一加紧板与导向辊之间设有横切刀，横切刀连接有气缸，气缸和压力传感器分别连接控制器。本实用新型大大减少了浪费。

技术领域

本实用新型涉及铝包装机技术领域，特别涉及一种用于制药的铝塑包装机的放卷机构。

背景技术

如图1所示，为现有的铝塑包装机的放卷机构，其工作过程为先将铝膜经第一热压辊依次绕过第一游动辊、导向板、打字模板、调整辊、步进辊至第一裁切机构处，PVC膜由PVC卷轴放卷、经过药槽模板至料筒处，放上药粒或药片后输送至第一主动辊处，与铝膜经过热压后继续依次第一游动辊、导向板、打字模板、调整辊、步进辊至第一裁切机构处经过第一裁切机构裁切后完整药品的整个包装过程；但是现有的铝塑包装机的放卷机构在包装的最开始阶段，第一热压辊至第一裁切机构之间的铝膜是浪费掉的，只起到一个支撑牵引作用，并没有与装有药粒的PVC膜进行热压，并且经过第一裁切机构后也不能再次进行使用或回收，正常情况下每台包装机每天要使用50卷铝膜，如果一家工厂内有十台包装机，将会造成一个巨大的浪费。

因此本实用新型设计了一种用于制药的铝塑包装机的放卷机构，通过设置第二主动辊和热压辊，充分利用了第一热压辊至第一裁切机构之间的铝膜，使其也能进行药粒的包装，大大减少了浪费，节约了成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种用于制药铝塑包装机的放卷机构，充分利用了第一热压辊至第一裁切机构之间的铝膜，大大减少了浪费，节约了成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于制药的铝塑包装机的放卷机构，其特征在于，包括：第一主动辊、第一热压辊、第一游动辊、导向板、打字模板、调整辊、步进辊、第一压紧板、导向辊、第二压紧板、牵引辊、第二热压辊、第二主动辊、第二游动辊、第三压紧板、第一裁切机构、第二裁切机构、控制器，铝膜经第一热压辊后依次染过第一游动辊、导向辊、打字模板、调整辊、步进辊、第一夹紧板、导向辊、第二夹紧板、牵引辊，并被牵引至第二热压辊处，其中，所述导向辊的下方设有第一裁切机构，所述第一裁切机构与所述打字模板平行安装，所述第一主动辊与所述第一热压辊配合，所述第二主动辊与第二热压辊配合，左侧的PVC膜被牵引至第一主动辊处与铝膜进行热压塑封，右侧的PVC膜经第二主动辊后依次绕过第二游动辊、第三夹紧板至第二裁切机构处，其中，所述第一夹紧板上固定安装有压力传感器，所述第一压紧板与所述导向辊之间设有横切刀，所述横切刀连接有气缸，所述气缸和所述压力传感器分别连接所述控制器。

进一步，所述打字模板包括打字凹模板和打字凸模板，滤膜穿过所述打字凸模板和打字凹模板之间。

进一步，所述第一裁切结构包括第一冲裁凹模板、第一冲裁刀、第一驱动轴、第一电机，所述第一电机通过所述第一驱动轴与所述第一冲裁刀固定连接，所述第一冲裁刀与所述第一冲裁凹模板相互配合，所述第二裁切机构包括第二冲裁凹模板、第二冲裁刀、第二驱动轴、第二电机，所述第二电机通过所述第二驱动轴与所述第二冲裁刀固定连接，所述第二冲裁刀与所述第二冲裁凹模板相互配合。

进一步，所述调整辊位于打字模板的上方，所述导向板位于打字模板的下方。

进一步，所述步进辊与所述调整辊平行。

进一步，所述导向辊位于所述步进辊的下方，所述牵引辊位于所述导向辊的右下方。