[实用新型]一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件

说明书

本实用新型公开了一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，包括杆状感温探头、防漏油锁紧连接机构、引线保护管、测温元件的引线和接线端子，所述杆状感温探头末端设置测温元件的引线，所述测温元件的引线末端设置接线端子，所述接线端子与检测设备连接，所述测温元件的引线与所述杆状感温探头连接处套装有引线保护管，所述杆状感温探头一端插入给水泵前置泵本体的预留孔内，所述杆状感温探头上套装防漏油锁紧连接机构，所述防漏油锁紧连接机构与所述预留孔固定连接，所述防漏油锁紧连接机构为可活动式防漏油锁紧连接机构。本实用新型有效的解决了现行的水泵前置泵本体测温元件出现的漏油现象和测温元件经常磨损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及给水泵前置泵本体测温元件技术领域，特别涉及一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件。

背景技术

某矿业公司6台给水泵在运行期间，经常出现热电阻测温元件与给水泵前置泵连接处或者线芯处有漏油现象和测温元件经常磨损坏等现象，许多温度测点直接参与给水泵程控保护，而温度测量不准确严重时会导致给水泵轴瓦损坏或者给水泵跳闸从而导致机组非停，影响机组经济稳定运行。经检查发现给水泵在运行期间随着油温升高，原测温设备套管热胀冷缩和润滑油压力高的作用下热电阻与泵体的接头处频繁漏油和由于原来测温元件的探头为软线形式探头出入的深度无法确认导致有时探头紧贴轴承磨损严重，导致测点损坏，引起温度测量不准确，运行人员监测判断困难，影响机组正常稳定运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，针对现行的水泵前置泵本体测温元件出现的漏油现象和测温元件经常磨损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种防漏油的给水泵前置泵本体测温元件，包括杆状感温探头、防漏油锁紧连接机构、引线保护管、测温元件的引线和接线端子，所述杆状感温探头末端设置测温元件的引线，所述测温元件的引线末端设置接线端子，所述接线端子与检测设备连接，所述测温元件的引线与所述杆状感温探头连接处套装有引线保护管，所述杆状感温探头一端插入给水泵前置泵本体的预留孔内，所述杆状感温探头上套装防漏油锁紧连接机构，所述防漏油锁紧连接机构与所述预留孔固定连接。

所述防漏油锁紧连接机构为可活动式防漏油锁紧连接机构。

所述可活动式防漏油锁紧连接机构包括一级可活动锁紧螺母和二级可活动锁紧螺母，所述一级可活动锁紧螺母两端均设置有外螺纹，所述一级可活动锁紧螺母一端外螺纹与所述预留孔螺纹连接，所述一级可活动锁紧螺母另一端外螺纹与二级可活动锁紧螺母螺纹连接，所述二级可活动锁紧螺母通过夹紧件将所述杆状感温探头锁紧。

所述夹紧件为鼓形卡簧，所述鼓形卡簧套装在所述杆状感温探头上，所述二级可活动锁紧螺母内壁与所述鼓形卡簧外表面相适配。

所述鼓形卡簧为带有延展性的鼓形卡簧。

所述带有延展性的鼓形卡簧为铜制卡簧。

所述测温元件的引线与所述杆状感温探头连接处还套装有转换头。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型能够有效解决由于热胀冷缩以及润滑油压力高热电阻与泵体的接头处频繁漏油，导致温度测量不准确的问题；

2.运行人员能够正确根据温度测点判断运行参数，减少温度元件更换次数，节约材料成本；

3.不会因为漏油热工保护动作跳闸。提高机组效率、节约能耗、降低电力生产成本、提高企业综合经济效益；

4.实现发电企业稳定、安全、经济运行和整体效益最大化；