[实用新型]一种具有新型导向结构的模具

说明书

本实用新型涉及一种机械加工领域的模具，具体涉及一种具有新型导向结构的模具，包括上模固定座、连接于上模固定座下方的上模组件、下模固定座、固定于下模固定座上方的下模组件，上模固定座和下模固定座之间设有升降导向装置；上模组件包括一对上主模和一对上边模，上主模外旁侧设有便于上主模相对上边模上下滑动的U型滑槽；升降导向装置包括两个分别竖置固定于两上边模外旁侧的导柱及固定于下模固定座上且位于下模板外旁侧的导套，导套内设有便于导柱上下滑动的U形导槽，本实用新型采用方形导向装置，使模具结构更紧凑，减少制作成本，能实现上模组件和下模组件的多重导向定位需求，使导向更加精确稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域的模具，特别是一种具有新型导向结构的模具。

背景技术

目前，多数模具采用圆柱导柱、导套导向结构作为导向组件，这种导向结构不仅对加工要求高，而且功能较为单一，不适用于一些合模过程需要分段进行的模具的导向需求，结构不紧凑，无法有效减低模具成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型导向结构的模具,该装置将导柱与上边模固定结合为一体，通过导套的U形导槽与导柱的配合实现上边模、上模固定座相对下模固定座的升降导向，通过上主模的U型滑槽与上边模的配合实现两者的升降导向，从而实现分段合模模具中上模组件和下模组件的多重导向定位需求，使导向更加精确稳定，模具结构更加紧凑与合理，且减少大型模具的制作成本。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有新型导向结构的模具，它包括上模固定座、上模组件、下模固定座、及下模组件，上模组件安装连接于上模固定座下方，下模组件固定安装于下模固定座的上方，上模固定座和下模固定座之间还设有用来带动上模固定座相对下模固定座升降的升降驱动装置以及对两者的升降运动进行导向的升降导向装置；其特征在于：

所述上模组件包括一对上主模和一对上边模，两个上主模通过弹簧组件分别连接于上模固定座下方的左右两侧，两个上边模固定连接于上模固定座下方且分别位于两个上主模的外旁侧，每个上主模的外旁侧设有便于上主模相对上边模上下滑动的U型滑槽；所述下模组件包括下模板，下模板上侧设有一对与两个上主模分别对应的下主模、及一对与两个上边模分别对应的下边模；上模组件和下模组件处于未合模状态时，上边模的底部位置高于上主模的底部位置，以使当上模组件和下模组件合模过程中，各上主模先与下主模靠拢配合成型工件主体，当上模固定座继续下行时，各上边模才与下边模靠拢配合成型工件边缘；

所述升降导向装置包括两个分别固定设于两上边模外旁侧且竖置的导柱以及固定安装于下模固定座上且位于下模板外旁侧的导套，导套体内设有便于导柱上下滑动的U形导槽。

加工待加工工件时，在合模过程中，上模固定座带动上主模、上边模一起向下移动，导柱沿导套的U形导槽向下滑动。由于上主模底部位置低于上边模底部位置，下行过程中，上主模和下主模会先靠拢，对工件主体进行压制成型；接着上模固定座继续向下移动，压缩弹簧组件并带动上边模顺着上主模外侧部的U型滑槽继续向下移动，直至上边模和下边模靠拢，对工件边缘进行压制成型，即完成合模过程。

为使所述U型滑槽与上边模、所述U形导槽与导套之间的导向配合定位更良好，所述导柱的截面呈方形。

所述U型滑槽的槽口朝向导柱所在的外侧，所述U形导槽的槽口朝向上边模所在的内侧。

为了加强导柱与导套的自动润滑效果，所述导柱的外侧面设有用于储油润滑的储油孔，润滑油足够时，多余的润滑油进入储油孔并保存，在导柱与导套间润滑油不足时，储油孔中润滑油自然流出，补充导柱与导套间润滑油，从而达到自润滑的效果。