[实用新型]一种摆动式抛光机

说明书

本实用新型提供了一种摆动式抛光机，包括，抛光机构、旋转机构、固定座。摆动机构包括抛光轮以及带动抛光轮转动的转动轴；旋转机构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮。摆动机构包括驱动气缸，直线导轨、以及与直线导轨滑动连接的滑块；驱动气缸用于驱动滑块的顶部沿直线导轨往复运动，滑块底部两端分别具有向下凸起的两轴承座。两个轴承座上分别设置有用于支撑转动轴的第一轴承以及第二轴承；固定座用于固定驱动电机、驱动气缸以及直线导轨的相对位置。当旋转机构驱动转动轴旋转的时候，摆动机构驱动抛光轮在轴向方向上往复摆动，该摆动使得抛光工具上的磨粒能多点对被抛光工件抛光打磨，提高抛光质量。

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，具体而言，涉及一种摆动式抛光机。

背景技术

为提高工件外表面的平面度，诸多工件如地板、汽车配件、水暖、五金等需要经过抛光工序进行研磨抛光，在抛光过程中，被抛光工件需要和抛光轮的切面的进行接触，传统的抛光装置如砂带或抛光轮等一般只提供工具某一截面上的磨料在该截面上的运动，并同时对工件上的一个点进行加工，由于每个工具截面上最高磨料的高度不能完全一致而产生波动，会在工件加工表面留下明显的痕迹，难以满足高要求的表面光洁度的需要；因此需要一款能够提升被抛光工件表面光洁度的抛光机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种摆动式抛光机，旨在解决抛光轮的抛光表面与抛光轮轴心之间的距离不完全一致，而导致工件加工表面留下明显的痕迹的问题。

一种摆动式抛光机，包括：

抛光机构，包括抛光轮以及带动所述抛光轮转动的转动轴。

旋转机构，包括驱动电机、设置于驱动电机上的第一带轮，以及设置于转动轴上的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过传动带传动连接。

摆动机构，包括驱动气缸，直线导轨、以及与所述直线导轨滑动连接的滑块；所述直线导轨与所述转动轴相平行，所述驱动气缸用于驱动所述滑块的顶部沿所述直线导轨往复运动，所述滑块底部两端分别具有向下凸起的两轴承座；两个所述轴承座上分别设置有用于支撑所述转动轴的第一轴承以及第二轴承。

固定座，所述固定座用于固定所述驱动电机、所述驱动气缸以及所述直线导轨的相对位置。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，所述固定座具有位于所述摆动机构下方的支撑板，所述摆动机构还包括两组支撑组件，两个所述支撑组件分别位于所述支撑板与两个所述轴承座之间，用以竖向方向上支撑所述滑块以防止所述滑块从所述直线导轨上脱落。

作为进一步改进，所述支撑组件包括固定连接于所述支撑板上的固定柱以及一端与所述固定柱铰接的支撑块，所述支撑块的另一端具有条形滑槽，所述轴承座抵顶于所述支撑块上，且具有穿设于所述条形滑槽内的固定杆，所述固定杆用于带动所述支撑块随所述轴承座转动以持续支撑所述轴承座。

作为进一步改进，所述条形滑槽沿支撑块长度方向延伸，且所述条形滑槽用于限制所述轴承座沿所述直线导轨运动的摆动区间。

作为进一步改进，所述驱动气缸的推杆活动距离为15～30mm。

作为进一步改进，所述驱动气缸的推杆的活动距离为18～88mm。

作为进一步改进，所述转动轴上对应所述第一轴承靠近抛光轮的一侧设置有第一防滑台阶，对应所述第二轴承靠近抛光轮的一侧设置第二防滑台阶。

作为进一步改进，所述第一轴承与所述转动轴之间均设有第一轴承隔套，所述第二轴承与所述转动轴之间均设有第二轴承隔套。

作为进一步改进，所述抛光轮由3个尼龙轮或砂轮同轴心固定连接而成。