[实用新型]一种水槽内壁激光自动镭雕机

说明书

本实用新型公开了一种水槽内壁激光自动镭雕机，包括基座与支架，基座与支架卡合连接，支架上端设有伺服电机，且伺服电机上连接有支撑组件，支撑组件下端螺栓连接有激光发射器，支架底端上焊接有套筒，且套筒底端上开设有螺纹腔，螺纹腔内连接有螺杆，螺杆内嵌于套筒中的一端上转动连接有连接块，连接块上对称焊接有两支伸缩夹，且两支伸缩夹中端上连接有拉杆。本实用新型利用支撑组件对济钢发射器进行架设，并通过减缓激光发射器的转动速率，保证激光发射器能够进行平稳地圆周转动，从而实现对水槽内壁进行有效镭雕；通过调整伸缩夹，从而对水槽进行有效夹紧，使水槽保持位置固定，有助于提升激光发射器对水槽内壁进行镭雕的准确度。

技术领域

本实用新型涉及镭雕街使用技术领域，尤其涉及一种水槽内壁激光自动镭雕机。

背景技术

镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字。

现有生产技术为了延伸水槽产品的广告效应与美观度，所以需要在水槽内壁进行文字、图案或LOGO的镭雕，则需要运用的激光镭雕机。但现有的镭雕机在对水槽进行镭雕时，常因为水槽结构不规则导致对水槽内壁位置难以掌握；同时，因为缺乏相应的夹持固定装置，使得水槽极易发生位置偏移，使得激光发生器在进行激光投射时难以聚焦在准确位置上，从而影响到镭雕效果，甚至会降低水槽产品的质量品级。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对水槽内壁进行自动稳定镭雕的问题，而提出的一种水槽内壁激光自动镭雕机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水槽内壁激光自动镭雕机，包括基座与支架，所述基座与支架卡合连接，所述支架上端设有伺服电机，且伺服电机上连接有支撑组件，所述支撑组件下端螺栓连接有激光发射器，所述支架底端上焊接有套筒，且套筒底端上开设有螺纹腔，所述螺纹腔内连接有螺杆，所述螺杆内嵌于套筒中的一端上转动连接有连接块，所述连接块上对称焊接有两支伸缩夹，且两支伸缩夹中端上连接有拉杆。

优选地，所述支架两侧上对称凹设有卡槽，且基座两侧上端对称卡合于卡槽内，且支架底端上开设有长腔，且长腔两侧对称转动设有两支轮辊，两支所述轮辊同一端通过皮带轮相连接。

优选地，所述支撑组件包括以下结构：所述伺服电机输出端固定套设于一级齿轮内，且一级齿轮上啮合连接有二级齿轮，所述二级齿轮内固定套设有转轴，且转轴底端上螺栓连接有电动推杆，所述支架内壁上螺栓连接有承重板。

优选地，所述一级齿轮与二级齿轮均与支架转动连接，且支架与承重板内垂直对应设有多个轴承，且转轴套设于多个轴承内，所述承重板上开设有滑道，且滑道内滑动套设有承重杆，所述承重杆上套设有弹簧，且承重杆底端与激光发射器螺栓连接，所述弹簧上下端分别与承重杆上端及承重板相抵。

优选地，所述套筒采用两端互通的中空圆管结构，且套筒个两侧上对称开设有两道滑槽，且两支伸缩夹分别滑动贯穿两道滑槽，两支伸缩伸缩夹与两支拉杆分别滑动贯穿长腔。

优选地，两支所述拉杆两端分别与套筒及伸缩夹销轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在支架上安装支撑组件，利用一级齿轮与二级齿轮的传动有助于对转轴的转速进行监测管理，可实现带动激光发射器匀速转向；通过在支架内架设承重板，利用弹簧弹力对承重杆进行支撑，且通过在滑道内圆周滑动，可与转轴带动激光发射器转动配合使用，可进一步确保激光发射器的工作稳定性。