[实用新型]一种平面变压器的装配夹具

说明书

本实用新型公开一种平面变压器的装配夹具，包括底座、磁铁凹槽、磁芯槽和磁铁；底座的中间位置为一定长度和高度的凸台，凸台中心位置设有纵向的向下内陷的磁铁凹槽及横向的匹配磁芯安装的磁芯槽，磁芯槽位于磁铁凹槽上方，磁铁凹槽用于磁铁的装配，磁芯槽用于磁芯及两磁芯和PCB组装而成的平面变压器产品的装配，磁铁用于装入磁芯槽中上下夹持着PCB板的两个磁芯的吸紧。本设计申请的新磁芯组装方式减少了作业流程，可实现自动化装配和测试，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及平面变压器装配领域，主要是应用于平面变压器上下磁芯的固定的装配夹具。

背景技术

现在平面变压器的装配，都是比较原始的手工装配，平面变压器的组成一般是由一块PCB板、两个磁芯组成(可以是一个E片、一个I片，也可以是两个E片)，组装过程一般为：首先将E片穿过PCB板上的通孔，点磁芯胶，然后装配I片，再固定E片和I片，最后放入烤箱或者加热隧道炉烘烤固化。注意E片和I片之间有磁芯胶，存在间隙，有间隙就会导致感量不符合要求，这个时候是不能直接放入烤箱或加热隧道炉里面进行磁芯胶固化，需要用夹子将E片和I片夹紧才能去固化。目前这个夹子使用的是普通的铁夹子，每个夹子单独夹住一个产品，然后进行烘烤来固化磁芯胶。为了解决用铁夹子夹住单个产品作业，生产效率低下的问题，我们可以用装配夹具替代夹子，这个装配夹具不仅可以实现一次多个产品同时进行作业，还可以减少作业流程，用铁夹子需要点两次磁芯胶，两次固化，而这个夹具则可以实现点一次磁芯胶，一次固化，以此来降低生产成本，提高生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是设计一种能够固定磁芯的夹具，E片和I片通过夹具与PCB板固定后，再进行磁芯胶烘烤固化，为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种平面变压器的装配夹具，包括底座、磁铁凹槽、磁芯槽和磁铁；底座的中间位置为一定长度和高度的凸台，凸台中心位置设有纵向的向下内陷的磁铁凹槽及横向的匹配磁芯安装的磁芯槽，磁芯槽位于磁铁凹槽上方，磁铁嵌入磁铁凹槽内部。

优选的，所述凸台上至少设置一个磁铁凹槽和一个磁芯槽，磁铁凹槽与磁芯槽一一对应。

优选的，作为装配夹具的另一种实施方案，装配夹具包括底座、磁铁凹槽、磁芯槽，还包括卡扣板、卡扣、合页板、合页、弹片、压板、固定柱，底座的中间位置为一定长度和高度的凸台，凸台中心位置设有纵向的向下内陷的磁铁凹槽及横向的匹配磁芯安装的磁芯槽，磁芯槽位于磁铁凹槽上方，卡扣板和合页板分别通过螺丝垂直固定在底座的两端，卡扣通过螺丝垂直固定在卡扣板上，合页的一合页片通过螺丝固定在合页板上，压板的一端通过螺丝固定合页的另一合页片，压板的另一端能匹配卡入卡扣内部固定，弹片一端通过螺丝固定在合页板内侧面，弹片另一端位于压板的下方，固定柱位置匹配对应位于磁芯槽上方。

优选的，固定柱为空心的圆柱体，在固定柱内部灌胶或者在固定柱前端贴海绵。

优选的，固定柱为弹簧。

优选的，所述凸台上至少设置一个磁铁凹槽和一个磁芯槽，所述压板上至少设置一个固定柱，磁铁凹槽、磁芯槽、固定柱分别一一对应。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型装配夹具可以取消现有的夹子，降低生产成本。

2、本实用新型作业简单，可以一次性组装多个，提高生产效率。

3、本实用新型可以减少磁芯烘烤的工序，缩短生产周期。

4、本实用新型材质100％为铝材，制作成本低且耐高温效果好。

5、本实用新型设计为开放式，可以满足自动化装配和自动化测试的需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；