[实用新型]冷冻干燥设备

权利要求书

1.一种冷冻干燥设备，其特征在于，包括：

承载装置，其设置有进气缓冲腔和出气缓冲腔，且所述承载装置还设置有分别与所述进气缓冲腔和出气缓冲腔连通的进气接口和出气接口；

蒸发器，其竖直固定在所述承载装置上用于干燥压缩气体，所述蒸发器包括进气口和出气口，所述进气口和出气口分别与所述进气缓冲腔和出气缓冲腔连通，所述蒸发器的蒸发器冷却管中流通有与压缩气体进行热交换的制冷介质；

热交换装置，其竖直固定在所述承载装置上用于冷却通入所述蒸发器中的制冷介质，所述热交换装置包括：

壳体，其具有一内腔，所述壳体的两端分别设置有供外部换热介质通过的进口和出口；

螺旋管，其位于所述壳体内且由所述壳体的上端延伸至所述壳体的下端处，所述螺旋管由冷却管缠绕形成，所述螺旋管的内部形成一内腔，所述冷却管与所述蒸发器冷却管相连通，以使所述热交换装置能够对所述蒸发器的制冷介质进行冷却；以及

金属丝网，其至少填充在所述螺旋管和所述壳体形成的空间内；

外部换热介质从所述热交换装置的进口进入所述壳体后，与所述壳体内的螺旋管接触进行热交换，所述冷却管中制冷介质的热量被吸收后温度下降。

2.根据权利要求1所述的冷冻干燥设备，其特征在于，所述金属丝网还填充在所述螺旋管的内腔中。

3.根据权利要求1所述的冷冻干燥设备，其特征在于，所述热交换装置还包括位于所述壳体的内腔中的两网板，两所述网板分别设置在靠近所述壳体的进口和出口处，且其中一所述网板位于所述金属丝网上方，另一所述网板位于所述金属丝网的下方，所述网板的网孔尺寸小于所述金属丝网的网孔尺寸。

4.根据权利要求1所述的冷冻干燥设备，其特征在于，所述蒸发器中流通的制冷介质为冷媒，所述承载装置为外壳，所述进气缓冲腔和出气缓冲腔形成在所述外壳内，所述冷冻干燥设备还包括：

冷媒压缩机，其设置在所述外壳内，所述冷媒压缩机的进液端口与所述蒸发器相连，所述冷媒压缩机的出液端口与所述热交换装置相连，用于将所述蒸发器气化后的冷媒压缩成高温高压的液态冷媒，并输送至所述热交换装置中；

冷媒过滤器，其设置在所述外壳内，与所述热交换装置的冷却管的出口端相接，用于过滤所述热交换装置的冷却管输出的液态冷媒中的杂质；以及

节流装置，其设置在所述外壳内，与所述冷媒过滤器相连通，用于将所述冷媒过滤器过滤后的低温高压液态冷媒降压为低温低压液态冷媒，并将降压后的低温低压液态冷媒输送至所述蒸发器中。

5.根据权利要求4所述的冷冻干燥设备，其特征在于，还包括冷凝器和冷凝风扇，所述冷凝器包括铜管和设置在该铜管外侧的翅片，所述铜管的进液端与所述热交换装置的冷却管的出口端连接，所述铜管的出液端与所述冷媒过滤器连接。

6.根据权利要求5所述的冷冻干燥设备，其特征在于，所述冷冻干燥设备还包括支撑架，所述支撑架的下方区域放置所述冷媒压缩机、所述节流装置和所述冷媒过滤器，所述支撑架上放置所述冷凝器和所述冷凝风扇。

7.根据权利要求4所述的冷冻干燥设备，其特征在于，所述蒸发器竖直设置在所述外壳内，且所述蒸发器两端分别与所述外壳的上端内壁和下端内壁连接，所述蒸发器包括：

蒸发器壳体，其具有一内腔，所述蒸发器壳体的两端分别设置有所述进气口和所述出气口；

蒸发器螺旋管，其位于所述蒸发器壳体内且由所述蒸发器壳体的上端延伸至所述蒸发器壳体的下端处，所述蒸发器螺旋管由所述蒸发器冷却管缠绕形成，所述蒸发器螺旋管的内部形成一内腔，所述蒸发器冷却管的出口端与所述冷媒压缩机相接，所述蒸发器冷却管的进口端与所述节流装置相接；以及

蒸发器金属丝网，其至少填充在所述蒸发器螺旋管和所述蒸发器壳体形成的空间内；

压缩气体从所述进气口进入到所述蒸发器壳体内，与所述蒸发器螺旋管和所述蒸发器金属丝网接触进行热交换，使得压缩气体中水分和油分凝结成水滴和油滴从压缩气体中分离出，而干燥压缩气体。

8.根据权利要求7所述的冷冻干燥设备，其特征在于，所述蒸发器金属丝网还填充在所述蒸发器螺旋管的内腔中。