[实用新型]一种用于阻挡冷料进入模具型腔的卡环式结构

说明书

本实用新型公开了一种用于阻挡冷料进入模具型腔的卡环式结构，包括模具型腔、浇道和浇口套，所述浇道的上端和下端分别与模具型腔和浇口套连通，所述浇道和浇口套之间还安装有一个卡环，所述卡环的中部设有冷料阻挡通道，所述浇道和浇口套通过冷料阻挡通道连通，所述冷料阻挡通道的内径小于浇道和浇口套的内径。由于冷料阻挡通道的内径小于浇道和浇口套的内径，因此在金属液从料筒中被挤压入浇道时，冷料阻挡通道会挡住金属液表层形成的冷料进入浇道，而干净的金属液则通过冷料阻挡通道进入浇道和模具型腔，由此形成的产品的质量好、合格率高。本实用新型的结构简单，基本上能在所有的挤压铸造模具上进行改造，且改造成本低。

技术领域

本实用新型涉及模具设计与制造技术领域，特别涉及一种用于阻挡冷料进入模具型腔的卡环式结构。

背景技术

挤压铸造又称液态模锻，是一种使熔融态金属或半固态合金直接注入压室的料筒中，随后闭合模具通过冲头把料筒内熔汤压入模腔，最后等填充完毕后进行加压从而获得产品的方法。其中，当液态金属倒入料筒时，在液态表层会形成一层冷金属层，俗称冷料，并在随后的挤压过程中，由于料筒与模具型腔直接相连，使得冷料在挤压过程中随着金属液一起进入模具型腔，从而导致产品性能降低或者出现冷料层等严重的缺陷。因此，需要对浇口结构进行改进，设计一种结构阻止冷料直接进入产品的内部，从而减少产品的内部缺陷，提高产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对挤压铸造过程中冷料进入模具型腔造成产品缺陷的问题，提供一种用于阻挡冷料进入模具型腔的卡环式结构，以有效阻挡冷料进入模具型腔，提高挤压铸造产品的生产合格率和产品质量。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于阻挡冷料进入模具型腔的卡环式结构，包括模具型腔、浇道和浇口套，所述浇道的上端和下端分别与模具型腔和浇口套连通，所述浇道和浇口套之间还安装有一个卡环，所述卡环的中部设有冷料阻挡通道，所述浇道和浇口套通过冷料阻挡通道连通，所述冷料阻挡通道的内径小于浇道和浇口套的内径。

进一步地，所述冷料阻挡通道的内径从靠近浇口套一侧到靠近浇道一侧逐渐增大。

进一步地，所述冷料阻挡通道的内壁呈内凸圆弧面状。

进一步地，其特征在于：所述卡环为通过热处理获得的钢制卡环。

有益效果：由于冷料阻挡通道的内径小于浇道和浇口套的内径，因此在金属液从料筒中被挤压入浇道时，冷料阻挡通道会挡住金属液表层形成的冷料进入浇道，而干净的金属液则通过冷料阻挡通道进入浇道和模具型腔，由此形成的产品的质量好、合格率高。本实用新型的结构简单，基本上能在所有的挤压铸造模具上进行改造，且改造成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为一种用于阻挡冷料进入模具型腔的卡环式结构，包括模具型腔1、浇道2和浇口套3，所述浇道2的上端和下端分别与模具型腔1和浇口套3连通，所述浇道2和浇口套3之间还安装有一个卡环4，所述卡环4为通过热处理获得的钢制卡环，其性能好，使用寿命长，所述卡环4的中部设有冷料阻挡通道5，所述浇道2和浇口套3通过冷料阻挡通道5连通，所述冷料阻挡通道5的内径小于浇道2和浇口套3的内径。

为了使金属液能够顺畅地通过所述冷料阻挡通道5进入浇道2，所述冷料阻挡通道5的内径从靠近浇口套3一侧到靠近浇道2一侧逐渐增大，并所述冷料阻挡通道5的内壁呈内凸圆弧面状。