[实用新型]一种齿轮抛光装置

说明书

本实用新型提供一种齿轮抛光装置，包括底座，底座一侧设置有滑轨，滑轨上设置有相对设置的滑座A、滑座B，滑座A和滑座B均与滑轨滑动连接，滑座A和滑座B上分别固定连接有相对设置的电机A和电机B，电机A和电机B输出轴上均固定连接有磨轮，滑轨上且位于滑座A与滑座B之间固定连接有立杆，立杆顶端固定连接有齿轮固定套，齿轮固定套上贯穿设置有齿轮插道，滑轨两端分别固定连接有相对设置的气缸A和气缸B，气缸A和气缸B输出轴分别固定连接在滑座A和滑座B一侧。其结构简单，使用方便，可同时对齿轮两个面进行抛光，提升抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，具体公开了一种齿轮抛光装置。

背景技术

齿轮在机械传动中应用非常广泛，通常齿轮安装后，齿轮的两端面会与其它零件的安装面发生摩擦。为了减小齿轮端面与其它零件的安装面发生摩擦，在齿轮粗加工完成后，需要对齿轮两端面进行抛光处理，以获得光滑的接触面。目前对于齿轮的抛光加工过程中，将齿轮夹持在夹持头上，通过人手移动夹持头将齿轮一端面与旋转的磨轮接触进行打磨抛光。当完成齿轮一个端面的抛光后，人手握持夹持头将齿轮翻转180度，再对齿轮的另一端面进行抛光处理。使用这种方法对齿轮进行抛光，加工效率低，产量难以提升，浪费大量劳动力。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种齿轮抛光装置，设置独特的结构，可同时对齿轮两个面进行抛光，提升抛光效率。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种齿轮抛光装置，包括底座，底座一侧设置有滑轨，滑轨上设置有相对设置的滑座A、滑座B，滑座A和滑座B均与滑轨滑动连接，滑座A和滑座B上分别固定连接有相对设置的电机A和电机B，电机A和电机B输出轴上均固定连接有磨轮，滑轨上且位于滑座A与滑座B之间固定连接有立杆，立杆顶端固定连接有齿轮固定套，齿轮固定套上贯穿设置有齿轮插道，滑轨两端分别固定连接有相对设置的气缸A和气缸B，气缸A和气缸B输出轴分别固定连接在滑座A和滑座B一侧。

优选地，底座一侧设置有控制盒，电机A输出轴和电机B输出轴与磨轮之间均固定连接有与控制盒数据连接的压力传感器，气缸A和气缸B均与控制盒电连接。

优选地，立杆顶部嵌设有磁块，齿轮固定套为铁制固定套，齿轮固定套被磁块吸附在立杆顶端。

优选地，磨轮为羊毛轮。

优选地，滑轨一侧设置有与立杆匹配的滑槽，立杆设置于滑槽中且与滑槽滑动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种齿轮抛光装置，设置独特的装配结构，将齿轮穿插在齿轮插道上，齿轮两端面分别露出齿轮固定套两侧面，分别通过气缸A和气缸B驱动滑座A和滑座B向齿轮两端面侧移动，直至两侧磨轮分别与齿轮两端面相抵，分别通过电机A和电机B带动两侧磨轮旋转从而对齿轮两端面进行打磨抛光。其结构简单，使用方便，可同时对齿轮两个面进行抛光，提升抛光效率。控制盒上预设压力上、下限值，抛光过程中，磨轮一面与齿轮一端面相抵，压力传感器可实时监测磨轮与齿轮一端面的压力值并将压力数据向控制盒发送，当压力值低于预设下限值时，控制盒将控制气缸A或气缸B分别推动滑座A和滑座B向齿轮端面侧前进，以让磨轮与齿轮端面保持适当的抵抗力；当压力值高于预设上限值时，控制盒将控制气缸A或气缸B分别推动滑座A和滑座B远离齿轮端面侧，以让磨轮与齿轮端面保持适当的抵抗力，提升抛光质量。通过磁块将齿轮固定套吸附在立杆顶端，可方便地对齿轮固定套进行拆装，方便更换不同型号的齿轮固定套，不同型号的齿轮固定套上设置有不同形状、不同尺寸的齿轮插道。羊毛轮质地柔软，使用寿命长，使用羊毛轮作为磨轮，有效提升抛光亮度。当齿轮两端面侧的磨轮对齿轮的抵抗力存在差异时，立杆将在推力的作用下沿着滑槽移动，防止齿轮两端面因打磨力度差而影响打磨质量，提升抛光稳定性。

附图说明

图1为本实用新型齿轮抛光装置的外形结构示意图。

图2为本实用新型电机A与磨轮的装配结构示意图。