[实用新型]一种陶瓷原料生产用双层过浆滚筛

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷原料生产用双层过浆滚筛，包括机架、浆液导流槽、滚筛旋转装置、粗滚筛筒、旋转轴杆、细滚筛筒和带座轴承，送浆管道插入到细滚筛筒的进浆口内并且陶瓷原浆沿送浆管道倒入到细滚筛筒的内腔，原浆内的杂质由于直径较大不能通过细滚筛筒筒壁上的细过浆孔，杂质留在细滚筛筒的内腔，经过一次过滤的原浆通过细滚筛筒筒壁上的细过浆孔流入到粗滚筛筒内，原浆随后穿过粗滚筛筒筒壁上的粗过浆孔流入到浆液导流槽，过滤后的陶瓷原浆沿浆液导流槽流出，并流入到容器内收集起来，而滚筛旋转装置在陶瓷原浆过滤的过程中，一直保持匀速旋转并带动滚筛转动，使滚筛上的陶瓷原浆可均匀从滚筛上的过浆孔流出并防止杂质集聚堵塞过浆孔。

技术领域

本实用新型属于陶瓷设备技术领域，具体涉及一种陶瓷原料生产用双层过浆滚筛。

背景技术

陶瓷是中国文明发展的一大重要组成部分，我国更被誉为“陶瓷的故居”，随着现代的发展，我国的陶瓷已经作为新兴商品进入了国际市场，远销日本、印度、美国等地，并且获得了很好的反响，陶瓷的需求量也大大的增加。在陶瓷原料生产流水线过程中，其中有一道工序需要借助工具对陶瓷原材料混合水后所产生的泥浆原液进行过滤，而在传统生产中一般需要借助多个过浆滚筛来完成过滤，无疑这使得生产成本增高和能耗增加，为了减少过浆滚筛的使用量，需要设计一种陶瓷原料生产用双层过浆滚筛。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种具有双重过滤功能的陶瓷原料生产用双层过浆滚筛。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷原料生产用双层过浆滚筛，包括机架、浆液导流槽、滚筛旋转装置、粗滚筛筒、旋转轴杆、细滚筛筒和带座轴承，机架一端侧面朝外延伸成型设有旋转装置固定板，机架前后两端横梁上分别均布成型设有导流槽固定块,浆液导流槽两侧的壁面安装固定在导流槽固定块上，浆液下料斗焊接固定在浆液导流槽一端端面下沿，滚筛旋转装置包括减速机和轴连器，减速机输出轴端传动连接在轴连器上，减速机和轴连器固定安装在旋转装置固定板上，粗滚筛筒环绕成型在旋转轴杆外围，细滚筛筒固定安装在旋转轴杆上位于粗滚筛筒一端端面内，旋转轴杆的转轴的一端固定安装在带座轴承上，旋转轴杆的转轴的另一端固定安装在带座轴承上并通过滚筛旋转装置的轴连器与减速机的输出轴固定连接，带座轴承固定安装在机架两端端部上。

进一步的，所述粗滚筛筒包括粗过浆孔、第一粗滚筛、第二粗滚筛和连接加固环，第一粗滚筛和第二粗滚筛壁面均匀分布有粗过浆孔，第一粗滚筛通过焊接固定在第二粗滚筛一端端面上，连接加固环通过焊接固定安装在第一粗滚筛一端外围、第一粗滚筛与第二粗滚筛焊缝外围和第二粗滚筛一端外围。

进一步的，所述旋转轴杆包括转轴、第一连杆套和第一连杆，第一连杆套套装并焊接固定在转轴两端和中间，第一连杆焊接分布固定在转轴中间的第一连杆套的外壁上和转轴右端的第一连杆套的外壁上，细滚筛筒包括细过浆孔、转轴安装口、进浆口、第二连杆套和第二连杆，细过浆孔均匀分布成型在细滚筛筒的筒壁上，转轴安装口成型设在细滚筛筒的底部端面中央，细滚筛筒的顶部端面中央成型设有进浆口，第二连杆套套装并焊接固定在细滚筛筒的顶端端面外围，第二连杆焊接分布固定在第二连杆套的外壁上，旋转轴杆的转轴从细滚筛筒的转轴安装口插入并且其转轴左端的第一连杆套焊接固定在转轴安装口的内侧壁面上，第二连杆和第一连杆分别焊接固定在粗滚筛筒两端和中间的连接加固环的内壁上，转轴、粗滚筛筒和细滚筛筒的中轴线处在同一直线上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种陶瓷原料生产用双层过浆滚筛，其可通过滚筛旋转装置匀速带动滚筛旋转，使浆液不会在筛筒内集聚堵塞过浆孔；其具有双层筛筒进行浆液过滤，使杂质更好的滤掉并且大大减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷原料生产用双层过浆滚筛的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷原料生产用双层过浆滚筛在另一角度下的结构示意图；