[实用新型]一种风网结构及激光焊接装置有效
申请号: | 201821494571.5 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN209303899U | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 李晓冬;毛永志;王瑞军;魏维刚;王丽博;徐昊 | 申请(专利权)人: | 中信国安盟固利动力科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/142 | 分类号: | B23K26/142;B23K26/21;B23K26/70 |
代理公司: | 北京市京大律师事务所 11321 | 代理人: | 李光松 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆环 激光焊接装置 本实用新型 安装孔 风管架 风管 风网 激光焊接 出风端 进风端 镜片 焊头 振镜 应用 | ||
本实用新型提供了一种风网结构,其应用于激光焊接,包括风管架,所述风管架为面呈矩形的圆环,圆环的内半径等于振镜焊头保护镜片的外直径,圆环上设置有若干各安装孔,所述安装孔上安装有风管,所述风管上设置有进风端和出风端。本实用新型还提供了一种激光焊接装置。
技术领域
本实用新型涉及激光焊接领域,具体地,涉及一种风网结构及激光焊接装置。
背景技术
软包锂离子动力电池已广泛应用在新能源纯电动汽车及混合动力新能源汽车领域,该领域的应用促使锂电池组的轻量化,这就要求在组装锂电池模组时要尽可能采用激光焊接进行串并联,大量的激光焊接机应用于锂电池PACK生产线上,所以,激光焊接机的性能直接影响到锂电池模组的质量,同时如何控制激光振镜头保护镜片的清洁度及延长更换周期,降低生产成本,就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种风网结构,有效的解决现有激光振镜焊头保护镜片被焊渣飞溅污染问题,显著优化了保护镜片的使用环境,从而提高了保护镜片的使用寿命及维护周期,通过合理的结构布局,使保护镜片的保护风网更紧凑合理,提升了激光焊接激光透光率,提升了焊接性能,从而提高的电池模块的焊接可靠性。
本实用新型的风管结构的技术方案为:一种风网结构,其应用于激光焊接,其特征在于,包括风管架,所述风管架为面呈矩形的圆环,圆环的内半径等于振镜焊头保护镜片的外直径,圆环上设置有若干各安装孔,所述安装孔上安装有风管,所述风管上设置有进风端和出风端。
进一步地,所述安装孔沿圆环圆心以预定的角度均匀分布在圆环上。
进一步地,所述风管的出风端呈L型并向着靠近圆心的方向折弯,折弯长度不超过激光振镜头保护镜片外圆,折弯角度为15°-90°。
进一步地,所述的风管的出风端折弯方向指向所述振镜焊头保护镜片中心,每个风管出风端在水平方向呈阶梯分布,不在同一水平面上,各个风管出风端阶梯间距垂直距离为8-30mm。
进一步地,所述风管包括非折弯段和折弯段,其中所述非折弯的长度是不相等的。
进一步地,所述风管架由高强度塑料注塑成型或由轻质金属材料加工制作而成。
进一步地,所述风管为薄壁金属管,材质为铝、铜或不锈钢,表面镀铬处理,壁厚为0.3-1mm。
本实用新型还提供了一种激光焊接装置,其包括以上所述的风网结构。
实用新型提供的一种风网结构的优势在于:本实用新型的优点是把压缩空气分成若干个风道墙,组成风网结构,最大限度的阻止焊渣飞溅对镜头保护镜片的污染,保证镜片的清洁度,提升透光率,从而提升焊接性能,避免锂电池模块焊接产生虚焊的现象;同时,最大限度地减少镜头保护镜片的更换频次,降低设备的使用成本,具有明显得经济效益。
附图说明
图1示出了本实用新型的一种风网结构的俯视图;
图2示出了本实用新型的一种风网结构的主视图;
图3示出了本实用新型的一种风网结构的风管的结构示意图;
附图标记说明:
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