[实用新型]极耳折弯装置及卷绕机有效
申请号: | 201821494913.3 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN208622876U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 无锡先导智能装备股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04;H01M6/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 极耳折弯装置 折弯机构 推动机构 卷绕机 本实用新型 电池定位 输送机构 电池 工作端 电池制造 挤压装置 抵接 极耳 折弯 挤压 缓解 | ||
本实用新型提供了一种极耳折弯装置及卷绕机,涉及电池制造装备的技术领域。一种极耳折弯装置包括输送机构、推动机构和折弯机构;输送机构位于推动机构与折弯机构之间,用于将电池移送至推动机构与折弯机构之间;推动机构的工作端及折弯机构的工作端能够分别靠近并抵接电池的两端,用于对电池定位;折弯机构能够对定位后的电池上的极耳进行挤压、折弯。一种卷绕机包括极耳折弯装置。本实用新型提供的一种极耳折弯装置及卷绕机,缓解了传统挤压装置无法对电池定位等问题。
技术领域
本实用新型涉及电池制造装备的技术领域,尤其是涉及一种极耳折弯装置及卷绕机。
背景技术
在极耳焊接前,为了保证极耳焊接质量,需对电池同侧的两个极耳进行挤压,参考图1所示。然而,现有技术中的挤压装置仅能够实现挤压操作,无法对电池进行定位,且无法根据实际需求进行特定位置的挤压,从而,易造成产品挤压位置的不一致性,影响极耳折弯品质,进而不利于下一道焊接工序的进行。
基于以上问题,提出一种能够对极耳实现精准折弯的折弯装置显得尤为重要。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种极耳折弯装置及卷绕机,以缓解现有技术中的挤压装置无法对电池定位等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取的技术手段为:
本实用新型提供的一种极耳折弯装置,包括:输送机构、推动机构和折弯机构;
所述输送机构位于所述推动机构与所述折弯机构之间,用于将电池移送至所述推动机构与所述折弯机构之间;
所述推动机构的工作端及所述折弯机构的工作端能够分别靠近并抵接电池的两端,用于对电池定位;
所述折弯机构能够对定位后的电池上的极耳进行挤压、折弯。
作为一种进一步的技术方案,所述输送机构包括输送组件和多组电池支架;
多组所述电池支架间隔布置在所述输送组件上,使得所述输送组件能够通过所述电池支架对电池进行输送。
作为一种进一步的技术方案,所述电池支架包括底板和承载结构;
所述底板与所述输送组件连接,至少一组所述承载结构设置在所述底板上,用于承载电池。
作为一种进一步的技术方案,所述推动机构包括承载座、第一驱动件和推动组件;
所述推动组件设置在所述承载座上,所述第一驱动件的输出端与所述推动组件传动连接,用于驱动所述推动组件相对于所述承载座滑动,使所述推动组件靠近或远离电池。
作为一种进一步的技术方案,所述推动组件包括推板和推杆,所述推杆设置于所述推板的第一侧面;
所述推板的第二侧面设置有导杆,所述导杆与所述承载座上的固定座滑动连接。
作为一种进一步的技术方案,所述承载座采用L型结构,且所述L型结构的内侧设置有加强筋板。
作为一种进一步的技术方案,所述折弯机构包括挤压组件,所述挤压组件包括第一夹爪、第二夹爪和第二驱动件;
所述第二驱动件的驱动端与所述第一夹爪、所述第二夹爪分别连接,用于驱动所述第一夹爪与所述第二夹爪相互靠近或远离,以实现对电池上极耳的挤压或释放。
作为一种进一步的技术方案,所述折弯机构还包括移送组件;
所述移送组件与所述挤压组件传动连接,用于驱动所述挤压组件靠近或远离电池。
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