[实用新型]一种活性焦脱硫脱硝净化塔装置有效
申请号: | 201821495089.3 | 申请日: | 2018-09-10 |
公开(公告)号: | CN208771133U | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 刘文雄;宋宜清;王慧红;单琪 | 申请(专利权)人: | 北京中科创新园技术股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B01D46/00 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 100000 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 净化塔 下隔板 上隔板 通板 进气管 本实用新型 活性焦脱硫 出气管 净化室 密封板 脱硝 外壁 过滤器 导气空腔 密封状态 内部焊接 出口端 缓冲室 排料室 滤斗 气口 烟气 室内 净化 | ||
本实用新型公开了一种活性焦脱硫脱硝净化塔装置,包括净化塔,所述净化塔的一侧外壁上安装有进气管和出气管,所述进气管位于出气管的下方,且进气管上安装有过滤器,所述净化塔的内部焊接有上隔板和下隔板,且净化塔内部通过上隔板和下隔板形成有缓冲室、净化室和排料室,所述净化室位于上隔板和下隔板之间,且净化室内部位于上隔板和下隔板的一侧外壁上分别安装有上斗和下斗,所述下斗的出口端位于下隔板的内部,本实用新型设置了下斗、通板、密封板、滤斗和气腔,烟气在进入净化塔时,首先流向下斗与下隔板之间的位置而该位置由通板和密封板共同形成密封状态,因而气流仅能通过通板一侧的气口流向通板内部的导气空腔中。
技术领域
本实用新型属于活性焦的脱硫脱硝技术领域,具体涉及一种活性焦脱硫脱硝净化塔装置。
背景技术
活性焦的脱硫脱硝是利用活性焦本身具有高效的吸附性从而对烟气进行吸附净化处理,使得烟气中的硫、硝等物质被吸附与活性焦内,活性焦在净化的过程中包括物理吸附和化学吸附两种过程中,具有高效的净化效果,并且进再生处理后可进行重复利用,但是,目前市场现有的活性焦脱硫脱硝的净化塔装置在使用过程中存在一些缺陷,例如烟气在进入净化塔时大多以管道直接排入,然后经烟气自然流散以活性焦进行接触,该方式的导入使得管道端口位置的烟气浓度远大于其他位置处的浓度,形成烟气分布不均匀的现象,导致活性焦的利用率较低,另外烟气在进入净化塔时气流中不仅携带有硫、硝等物质,还含有一定的灰尘颗粒,使得活性焦不仅要进行脱硫脱硝,还需吸附灰尘颗粒,加快了活性焦的饱和速度,从而加大了整体装置的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性焦脱硫脱硝净化塔装置,以解决现有的装置中烟气在导入时存在气流分布不均的现象和烟气中的灰尘颗粒加快了活性焦饱和速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性焦脱硫脱硝净化塔装置,包括净化塔,所述净化塔的一侧外壁上安装有进气管和出气管,所述进气管位于出气管的下方,且进气管上安装有过滤器,所述净化塔的内部焊接有上隔板和下隔板,且净化塔内部通过上隔板和下隔板形成有缓冲室、净化室和排料室,所述净化室位于上隔板和下隔板之间,且净化室内部位于上隔板和下隔板的一侧外壁上分别安装有上斗和下斗,所述下斗的出口端位于下隔板的内部,所述下隔板的一侧连接有单向管,且下隔板的内部开设有内腔,所述单向管的出口端与过滤器连接,所述下斗的进口端焊接有端口环,所述端口环上靠近两侧的位置处分别焊接有通板和密封板,所述通板的一侧外壁上开设有若干个气口,且通板的内部开设有导气空腔,所述端口环的内部焊接有滤斗,所述滤斗贯穿下隔板,且滤斗与下斗之间形成有气腔,所述通板的一端位于气腔内部,且气腔的内焊接有密封环,所述密封环上嵌入有气阀,所述气阀与外接电源电性连接。
优选的,所述下隔板底端与滤斗之间套设于密封套。
优选的,所述下斗共设置有三个,且三个下斗与下隔板之间的位置通过通板和密封板形成密封状态。
优选的,所述排料室为锥形结构。
优选的,所述气阀共设置有四个,且四个气阀以环形阵列的方式均匀分布于密封环内。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了下斗、通板、密封板、滤斗和气腔,烟气在进入净化塔时,首先流向下斗与下隔板之间的位置而该位置由通板和密封板共同形成密封状态,因而气流仅能通过通板一侧的气口流向通板内部的导气空腔中,并通过导气空腔的导流使得烟气流向气腔内,然后穿过滤斗流向净化室的内部,而每个通板上所开设的气口和导气空腔均保持一致,因而能有效保证每个下斗内部所流出的气流相同,使得烟气能均匀的进入净化室中,保证烟气气流能均匀有效的活性焦进行接触,避免出现单个区域烟气过剩的现象,有效提高各个区域内活性焦的利用率,从而保证整体净化塔具有高效的脱硫脱硝的净化效果。
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